生產計劃和準備:
編制產品生產計劃,做為產品生產安排的依據(jù)。產品生產計劃要提前下發(fā)到和采購、倉庫等部門。
食品和產品原料采購
供銷科根據(jù)產品生產情況和庫存來申請采購計劃單,具體要求按照《采購控制程序》實施和管理。
產品生產前準備
每天開始工作前,主管應檢查產品生產設備及其周圍環(huán)境,確認沒有問題后才能開始工作。
嚴格按照操作規(guī)程進行產品生產,并對員工經(jīng)常進行培訓和相互學習,提高員工的技術水平。及時處理解決生產過程中出現(xiàn)的工藝、技術、質量問題,保證產品的質量和安全。
物料收發(fā)和管理:
產品生產工作人員根據(jù)其崗位職能、產品生產和服務的需要,由產品生產管理員填寫《領料單》從倉庫領用產品生產所需的物料。
工作區(qū)域的物料存放應遵守定置規(guī)定。
產品生產實施與監(jiān)控
食品分揀應嚴格執(zhí)行產品生產計劃單規(guī)定,若有變更應盡可能提前公布,并公布原因。
按《產品的監(jiān)視和測量控制程序》要求成品和半成品進行抽樣檢驗。
對于生產過程設備出現(xiàn)故障,按《基礎設施和客戶財產控制程序》規(guī)定進行處理。
主管應對生產過程進行檢查,并產品的監(jiān)視和測量要和產品生產作業(yè)文件規(guī)定對半成品和成品進行監(jiān)視和測量。對于工藝檢查過程中發(fā)現(xiàn)的不符合情況(包括產品生產工藝記錄的不合格),予以記錄并要求立即糾正,對于多次發(fā)現(xiàn)的不符合情況或嚴重的不符合情況,填寫《糾正/預防措施處理單》依據(jù)《糾正和預防措施控制程序》處理。
主管負責人在生產過程中必須對產品進行監(jiān)視和測量,對發(fā)現(xiàn)的不合格品進行標識,與合格品隔離存放,以便產品生產返工。對于不合格品的處理具體見《不合格品和潛在不安全品控制程序》。對于返工后的產品必須重新檢驗合格方可放行。
批標識管理:為提供的同一品種的所有食品作為同一批次給予一個批號進行標識,防止混淆。
批樣抽樣檢驗管理:對每批食品均應用實驗儀器做各項檢驗、檢測實驗,并按照要求做相關的記錄,做為 |