本年驚喜活動(dòng)：將近新年期間，歡迎各客戶來(lái)圖來(lái)樣加工生產(chǎn)！我們將以*優(yōu)惠的價(jià)格供貨給您！2013年10月起至2013年12月31日止，凡在我司訂購(gòu)產(chǎn)品（齒輪，同步帶輪及其它產(chǎn)品的客戶，可優(yōu)惠2%，歡迎客戶朋友來(lái)圖來(lái)樣訂購(gòu)！
我司是專業(yè)生產(chǎn)精密齒輪廠家，主要從事加工生產(chǎn)精密齒輪、非標(biāo)齒輪定做、銅齒輪 由小批量至大批量的生產(chǎn)為理念，為客戶解決生產(chǎn)之需求。
我司生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有：精密齒輪、精密小齒輪、電動(dòng)工具小齒輪、電動(dòng)工具精密齒輪、直齒輪、斜齒輪、小齒輪、螺旋齒輪、扇形齒輪、電機(jī)齒輪、馬達(dá)齒輪、行星齒輪、減速齒輪、變速箱齒輪、電錘、電鉆齒輪、電動(dòng)工具齒輪、辦公設(shè)備齒輪（打印機(jī)齒輪）、醫(yī)療設(shè)備齒輪、汽車(chē)自動(dòng)門(mén)窗齒輪、蝸桿、蝸輪、鏈輪、電動(dòng)車(chē)齒輪、玩具齒輪、開(kāi)窗機(jī)齒輪、航模齒輪等。
企業(yè)文化：
質(zhì)量目標(biāo)：客戶滿意度98%，產(chǎn)品交付批次合格率99.5%，新品試生產(chǎn)直通率95%。
環(huán)境方針：遵守法律法規(guī)，注重源頭防治，堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)。
質(zhì)量方針：事事以零缺點(diǎn)為理念，必需要持續(xù)改善、達(dá)到客戶滿意。
核心價(jià)值觀：用戶的信賴是我們*大的追求。
向用戶提供質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)、價(jià)格更具競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品和全面的服務(wù)，提升客戶對(duì)我公司的評(píng)價(jià)。
經(jīng)營(yíng)目標(biāo)：我們通過(guò)科技進(jìn)步，充分提高專業(yè)加工技術(shù)，改善提高人們的生活品質(zhì)。
爭(zhēng)做*流的產(chǎn)品零件加工基地，創(chuàng)*流的誠(chéng)信、管理、專業(yè)技術(shù)。
溫馨提示：我司可為客戶提供齒輪參數(shù)設(shè)計(jì)及用料選擇及配合客戶裝配產(chǎn)品。
齒輪用途：
微小馬達(dá)、打印機(jī)、醫(yī)療設(shè)備、電動(dòng)輪椅、健身設(shè)備、碎紙機(jī)、小型變速箱、家用電器、金融設(shè)備、考勤卡鐘、機(jī)械設(shè)備、玩具、木工機(jī)械、電子、彈簧機(jī)、商場(chǎng)購(gòu)物車(chē)、釣魚(yú)漁具等。
齒輪類型：
分直齒輪、斜齒輪、精密齒輪、小模數(shù)齒輪、齒輪箱齒輪、滾齒加工銅齒輪、步進(jìn)齒輪、電機(jī)齒輪、齒軸、齒條、馬達(dá)齒輪、馬達(dá)齒軸、輸出軸、行星齒輪、雙聯(lián)齒輪、壓合齒輪、同步帶輪、蝸輪蝸桿、漁具齒輪、POM齒輪、塑膠齒輪、高檔玩具齒輪、精密銅齒輪、同步帶輪、鏈輪、商場(chǎng)購(gòu)物車(chē)齒輪等。
一、 齒輪誤差分析：
. 齒輪制造誤差分析：
（1） 理論誤差（2） 機(jī)床誤差（3） 刀具誤差（4） 夾具誤差（5） 量具誤差（6） 變形誤差（7） 操作誤差
一、 齒輪誤差分析：
1. 齒輪制造誤差分析：
（1） 理論誤差（2） 機(jī)床誤差（3） 刀具誤差（4） 夾具誤差（5） 量具誤差（6） 變形誤差（7） 操作誤差
2. 齒輪齒形加工誤差分析：
（1） 齒輪的運(yùn)動(dòng)誤差（機(jī)床、工件、主軸或刀具回轉(zhuǎn)偏心）；
（2） 齒輪的平穩(wěn)性誤差；
（3） 齒輪的接觸誤差；
（4） 側(cè)隙引起的誤差；
3. 滾齒常出現(xiàn)的誤差及原因：
（1） 齒形誤差：
① 齒面出棱（修刀不等分）
② 齒形不對(duì)稱（滾刀安裝不對(duì)中）
③ 齒形角誤差（修刀不通過(guò)）
④ 齒形節(jié)距誤差（安裝刀具后徑向、軸向跳動(dòng)大）
（2） 齒面光潔度不好
① 撕裂（工件材質(zhì)不均勻）
② 啃齒（刀架松動(dòng)，齒輪傳動(dòng)間隙大）
③ 振紋（傳動(dòng)間隙大，工件、刀具、裝夾剛性不夠，切削用量不當(dāng)）
④ 魚(yú)鱗（熱處理方法不當(dāng)、（不均勻））
（3） 節(jié)距誤差超差及累積節(jié)距超差
① 滾刀主軸的軸向竄動(dòng)大，滾刀徑向跳動(dòng)大（刀具精度不夠，掛輪有碰傷、磕碰）
② 工件安裝不正（工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸心偏心以及機(jī)床分度傳動(dòng)鏈精度不夠）
4） 齒圈徑向跳動(dòng)過(guò)大（節(jié)圓跳動(dòng)）及齒筋超差工件安裝偏心，齒坯定位基準(zhǔn)超差，檢驗(yàn)基準(zhǔn)與制造基準(zhǔn)不重合。
二、 齒輪之噪音對(duì)策：
齒輪噪音形成的原因有許多，尤其高負(fù)荷轉(zhuǎn)速之動(dòng)轉(zhuǎn)中，噪音與振動(dòng)始終是急需去克服的問(wèn)題。其將減低噪音之要點(diǎn)及對(duì)策整理如下：
（1） 選用良好精度之齒輪；
① 將節(jié)距誤差、齒形誤差、齒溝誤差、齒筋誤差改小，則噪音自然會(huì)變小；
② 研磨齒面，除了改善齒輪之各個(gè)精度外，還可改良齒面粗度，故對(duì)減低噪音有很好的效果。（2） 采用光滑之齒面；研磨、擦磨、砥磨均可達(dá)到很理想齒面粗度，另在油中熱身運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間也可以改善齒面粗度，這對(duì)噪音均有隆低作用。
（3） 正確的齒面接觸；
① 實(shí)施齒面彭形加工(crowning)或削端加工(Relieving)防止單片接觸，噪音自然會(huì)降低；
② 適當(dāng)?shù)凝X形修整對(duì)降低噪音也有效；
③ 消除齒面上的碰傷或打痕。
（4） 適當(dāng)之齒隙；
① 若為脈動(dòng)性之傳動(dòng)，則較小之齒隙對(duì)噪音之降低有幫助；
② 一般較均衡性之負(fù)荷，齒隙略大對(duì)噪音之降低有利。
5） 較大的咬合率；
① 咬合率越大噪音越小，因此減小壓力角或加高齒深均可以增加咬合率；
② 重疊率加大也可以降低噪音，因此螺旋齒輪比正齒輪噪音小。
（6） 較小的齒輪：采用較小之模數(shù)及較小的外徑；
（7） 較高之剛性；
① 加寬齒幅，高剛性之形狀對(duì)噪音之降低有利；
② 加強(qiáng)齒輪箱及軸類之剛性。
（8） 采用振動(dòng)減衰率高之材質(zhì)；
① 若為輕負(fù)荷回轉(zhuǎn)之齒輪采用塑膠齒輪是很好的選擇，但要注意溫度上升問(wèn)題；
② 鑄鐵齒輪比鋼齒輪對(duì)降低噪音有效。
（9） 適當(dāng)之潤(rùn)滑；
① 實(shí)施充份之潤(rùn)滑；
② 粘度高的潤(rùn)滑油噪音較低。
（10） 低速運(yùn)轉(zhuǎn)及低負(fù)荷。
齒輪之轉(zhuǎn)數(shù)盡量壓低，負(fù)荷盡量減輕可減小噪音。 |
