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商業(yè)機會 產(chǎn)品大全 企業(yè)名錄 我商務(wù)中心 | 網(wǎng)址:fggear.qy6.com 精密齒輪加工/精密齒條/電機齒輪加工/齒輪箱齒輪加工/直齒輪加工_東莞市富澤齒輪制造有限公司 手機站
東莞市富澤齒輪制造有限公司
聯(lián)系人:羅艷芳 女士 (業(yè)務(wù)員)
電 話:0769-82600676
手 機:18925818758

產(chǎn)品目錄

精密齒輪加工/精密齒條/電機齒輪加工/齒輪箱齒輪加工/直齒輪加工

詳細說明

    一、主營:精密齒輪加工 同步帶輪 皮帶輪 蝸輪 蝸桿 鏈輪  其它五金配件

東莞市萬江富澤齒輪全體員工- 歡迎您光臨我公司網(wǎng)站!本公司是中國齒輪制造商之一。專業(yè)生產(chǎn)高精度中小模數(shù)齒輪、齒軸及各種精密通用零配件。我們主要生產(chǎn)的產(chǎn)品有馬達齒輪、變速箱齒輪、電機齒輪、電動工具齒輪、自動門窗齒輪、園林工具齒輪、軸芯、蝸輪、蝸桿、玩具齒輪、購物車齒輪、金融設(shè)備齒輪等;

   我們采用的刀具:日本進口小笠原滾刀生產(chǎn)加工齒輪;

   我們*大明顯優(yōu)勢:

  (1)公司擁有工程設(shè)計、生產(chǎn)、檢測專業(yè)技術(shù)人才,可為客戶提供齒輪參數(shù)設(shè)計,齒輪材料選用,齒輪降噪分析及各種加工工藝知識等相關(guān)服務(wù);

  (2)我們技術(shù)人員能協(xié)助客戶配裝馬達、齒輪箱、變速箱等等。

    我公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于微型馬達、打印機、醫(yī)療設(shè)備、電動輪椅、健身設(shè)備、碎紙機、小型變速箱、家用電器、金融設(shè)備、考勤卡鐘、機械設(shè)備、玩具、木工機械、電子、彈簧機、購物車等等。 

1.精密齒輪:是現(xiàn)代機械傳動中的重要組成部分。從國防機械到民用機械,從重工業(yè)機械到輕工業(yè)機械,無不廣泛的采用齒輪傳動。 隨著我國工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的飛躍發(fā)展,對于齒輪的需要顯著增加。 

我們專業(yè)生產(chǎn)圓柱扇形齒輪、精密扇形齒輪、圓弧扇形直齒輪、斜齒輪、螺旋齒輪、齒輪軸、齒條、馬達齒輪、馬達齒軸、輸出軸、行星齒輪、雙聯(lián)齒輪、壓合齒輪、同步帶輪、蝸輪蝸桿、漁具齒輪、小模數(shù)齒輪、POM齒輪、塑膠齒輪、高檔玩具齒輪、精密銅齒輪、皮帶輪、鏈輪等。 

2.我們采用的材料:Cu,45#,POM,S45C,AI,C20rMnTi,40Cr,42CrMo,38CrMoAI,等材料加工生產(chǎn);我們采用日本進口小笠原滾刀生產(chǎn)加工齒輪,精度可達JIS3級。 

3.中小模數(shù)精密齒輪生產(chǎn)加工范圍: 

專業(yè)生產(chǎn)滾齒加工中小模數(shù)(模數(shù)M0.3~M4,直徑¢200以下)的高精度齒輪。 

4.我們承諾:我們在三個小時內(nèi)回復(fù)客戶的疑難解答。 

 6.精密齒輪的優(yōu)點:

1.體積。粋鲃有院;硬度好;噪音。荒湍バ院;

2.材料移用率可高達 97 %;

3.零件尺寸的制造公差較小且具有再現(xiàn)性;齒輪供應(yīng)商,齒輪加工廠 東莞齒輪廠商

4.可小批量加工生產(chǎn);

5.零件表面光潔度較好,

6.可通過熱處理提高強度和耐磨性,



7.精密齒輪產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于:齒輪箱,減速箱,玩具車,辦公設(shè)備,照相機,紡織設(shè)備,馬達,碎紙機,四驅(qū)車.復(fù)印機.傳真機,電動工具,購特車,攪拌機,機械設(shè)備,自動設(shè)備,開窗機,微電機等.

二、 我司還加工皮帶輪(同步帶輪):屬于盤轂類零件,一般相對尺寸比較大,制造工藝上一般以鑄造、鍛造為主。出,農(nóng)用車,拖拉機,汽車,礦山機械,機械加工設(shè)備,紡織機械,包裝機械,車床,鍛床,一些小馬力摩托車動力的傳動,農(nóng)業(yè)機械動力的傳送,空壓機,減速器,減速機,發(fā)電機,軋花機等等!  皮帶輪傳動的優(yōu)點有:皮帶輪傳動能緩和載荷沖擊;皮帶輪傳動運行平穩(wěn)、低噪音、低振動;皮帶輪傳動的結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)整方便;皮帶輪傳動對于皮帶輪的制造和安裝精度不象嚙合傳動嚴格;皮帶輪傳動具有過載保護的功能;皮帶輪傳動的兩軸中心距調(diào)節(jié)范圍較大。與電機的轉(zhuǎn)速自己設(shè)計。工作轉(zhuǎn)速/電機轉(zhuǎn)速=從動輪直徑/主動輪直徑*0.98(滑動系數(shù)),如使用鋼為材料的皮帶輪,要求線速度不高于40m/s,如使用鑄鐵的材料,要求線速度不高于35m/s,電機轉(zhuǎn)速與皮帶輪直徑換算比,速度比=輸出轉(zhuǎn)速:輸入轉(zhuǎn)速=負載皮帶輪節(jié)圓直徑:電機皮帶輪節(jié)圓直徑。節(jié)圓直徑和基準直徑是一樣的,直徑-2h=節(jié)圓直徑,h是基準線上槽深,不同型號的V帶h是不一樣的,YZABCDE,基準線上槽深分別為h=1.622.753.54.88.19.6。皮帶輪節(jié)圓直徑就是皮帶輪節(jié)線位置理論直徑,有點像齒輪的分度圓直徑.一般用PD表示,外圓一般用OD表示.不同的槽型節(jié)圓與外圓的換算公式不一樣,一般我們比較容易測量到皮帶輪的外圓,在根據(jù)公式計算出節(jié)圓.SPZ:OD=PD+4;SPA:OD=PD+5.5;SPB:OD=PD+7;SPC:OD=PD+9.6。A或SPA的帶輪*小外徑尺寸為80mm,如小于該尺寸,特別是在高速的情況下,皮帶容易出現(xiàn)分層及底部出現(xiàn)裂紋等毛病。SPZ帶,小輪不小于63mm即可。同時要注意皮帶安裝的手法及張力,過小易打滑,過大易損壞皮帶與軸承。齒輪:全球工業(yè)不可缺少的一個零配件,齒輪可以說是機械的靈魂,它是缺一不可的。

 齒輪的技術(shù)參數(shù): 模數(shù):1、齒數(shù):34 齒頂高系數(shù):1 中心距:33 分度圓直徑:52 頂圓直徑:54 相嚙合齒輪齒數(shù):15 跨齒數(shù):5 公法線長度:3.98技術(shù)要求: 1.調(diào)質(zhì)處理HB230 2.表面整體氮化處理 3.倒角:22.5 4.精度等級:JIS4級(國標8級) 5.售后服務(wù):產(chǎn)品質(zhì)量在二個月內(nèi)發(fā)生出現(xiàn)品質(zhì)問題,退回我司檢測,如屬我方責(zé)任,我司將以*快的速度,重新加工生產(chǎn)。 包裝:紙箱或有吸塑盒包裝。 



【齒輪廠】,小齒輪廠家,電機齒輪廠家, 

1.齒輪:全球工業(yè)不可缺少的一個零配件,齒輪可以說是機械的靈魂,它是缺一不可的。 

2.技術(shù)要求: 

1.調(diào)質(zhì)處理HB230 

2.表面整體氮化處理 

3.倒角:22.5 

4.精度等級:JIS4級(國標8級) 

5.包裝:紙箱或有吸塑盒包裝。

6.齒輪應(yīng)用于:微型馬達、打印機、醫(yī)療設(shè)備、電動輪椅、健身設(shè)備、碎紙機、小型變速箱、家用電器、金融設(shè)備、考勤卡鐘、機械設(shè)備、玩具、木工機械、電子、彈簧機、購物車等等。

7.售后服務(wù):產(chǎn)品質(zhì)量在二個月內(nèi)發(fā)生出現(xiàn)品質(zhì)問題,退回我司檢測,如屬我方責(zé)任,我司將以*快的速度,重新加工生產(chǎn)。 

 在市場全球化的進程中,我們愿與各界朋友一道,以銳意進取的精神迎接各種挑戰(zhàn)。機遇來自挑戰(zhàn),成功源自實力

 實際中,零件的結(jié)構(gòu)千差萬別,但其基本幾何構(gòu)成不外是外圓、內(nèi)孔、平面、螺紋、齒面、曲面等。很少有零件是由單一典型表面所構(gòu)成,往往是由一些典型表面復(fù)合而成,其加工方法較單一典型表面加工復(fù)雜,是典型表面加工方法的綜合應(yīng)用。下面介紹軸類零件、箱體類和齒輪零件的典型加工工藝。

三、  軸類零件的加工

      一軸類零件的分類、技術(shù)要求

軸是機械加工中常見的典型零件之一。它在機械中主要用于支承齒輪、帶輪、凸輪以及連桿等傳動件,以傳遞扭矩。按結(jié)構(gòu)形式不同,軸可以分為階梯軸、錐度心軸、光軸、空心軸、曲軸、凸輪軸、偏心軸、各種絲杠等其中階梯傳動軸應(yīng)用較廣,其加工工藝能較全面地反映軸類零件的加工規(guī)律和共性。

根據(jù)軸類零件的功用和工作條件,其技術(shù)要求主要在以下方面:

⑴ 尺寸精度  軸類零件的主要表面常為兩類:一類是與軸承的內(nèi)圈配合的外圓軸頸,即支承軸頸,用于確定軸的位置并支承軸,尺寸精度要求較高,通常為IT 5~IT7;另一類為與各類傳動件配合的軸頸,即配合軸頸,其精度稍低,常為IT6~IT9。

⑵ 幾何形狀精度  主要指軸頸表面、外圓錐面、錐孔等重要表面的圓度、圓柱度。其誤差一般應(yīng)限制在尺寸公差范圍內(nèi),對于精密軸,需在零件圖上另行規(guī)定其幾何形狀精度。

⑶ 相互位置精度  包括內(nèi)、外表面、重要軸面的同軸度、圓的徑向跳動、重要端面對軸心線的垂直度、端面間的平行度等。

⑷ 表面粗糙度  軸的加工表面都有粗糙度的要求,一般根據(jù)加工的可能性和經(jīng)濟性來確定。支承軸頸常為0.2~1.6μm,傳動件配合軸頸為0.4~3.2μm。

⑸ 其他  熱處理、倒角、倒棱及外觀修飾等要求。

二、軸類零件的材料、毛坯及熱處理

1.軸類零件的材料

⑴ 軸類零件材料  常用45鋼,精度較高的軸可選用40Cr、軸承鋼GCr15、彈簧鋼65Mn,也可選用球墨鑄鐵;對高速、重載的軸,選用20CrMnTi、20Mn2B、20Cr等低碳合金鋼或38CrMoAl氮化鋼。

 
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