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拉伸模具；
維修的目的在迅速找出問題點(diǎn)并加以解決，使模具回復(fù)原狀，能繼續(xù)生產(chǎn)合於標(biāo)準(zhǔn)之制品。 同一模具制造出之制品具有相同之尺寸和形狀，即每一工程加工後就完成一部份或全部的尺寸和形狀，因此當(dāng)制品有變異時，即可依據(jù)變異部位而找到該加工工程站，并加以修護(hù)使回復(fù)原狀，若是判定結(jié)果為設(shè)計錯誤，即要改變設(shè)計。模具維修即是依據(jù)這個原則的。 下述各點(diǎn)可以作為維修的參考： [一]量測最後所沖打出之成品，核對檢查標(biāo)準(zhǔn)以判定變異處，在核對LAYOUT量測該工程尺寸有否與模具圖相同，尺寸變異與否，必要時須量測前後相關(guān)工程以切確判定變異之處和原因，再施以對策解決。 [二]當(dāng)本身無法判定或無法提出對策時，應(yīng)請教他人之意見，切勿獨(dú)斷自行之。 [三]毛頭過大 (1)刀口磨耗：重新研磨 (2)間隙過大：側(cè)面大部分為擦光帶，亮度較低，減小間隙。 (3)間隙太小：二次剪切面加大間隙。 (4)對合切痕：改變接合à度或作段差或減小間隙。 (5)過於尖：制品à度小於75度改變工程或間隙。 (6)材料過硬：更換材料或加大間隙。 (7)模具：重新研磨。 (8)模貝不正：局部產(chǎn)生毛頭或括傷。重新校正或修改模具。 [四]咬模 (1)模具松動：沖或模的移動量超過單邊間隙。調(diào)整組合間隙。 (2)沖模傾斜：沖或模的直à度不正，或模板間有異物，使模板無法平貼。重新組立或研磨矯正。 (3)模板變形：模板硬度或厚度不ì，或受外力撞擊變形。更換新模板或是更正拆組工作法。 (4)模座變形：模座厚度不ì或受力不平均，導(dǎo)柱、導(dǎo)套直à度變異。研磨矯正或重灌塑膠鋼或更換模座或使受力平均。 (5)沖模干涉：沖或模尺寸，位置是否正確，上下模定位有無偏差，組立後是否會松動，沖床精度不ì，架模不正。 (6)沖剪偏斜：沖頭強(qiáng)度不ì，大小沖頭太近，側(cè)向力未平衡，沖半斜。加強(qiáng)剝斜板引導(dǎo)保護(hù)作用或沖頭加大、小沖頭磨短lt增加踵跟長提早支撐引導(dǎo)，注意送料長度。 |
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