中小型擠壓機(jī)利用金屬塑性壓力形成的一種加工方法，它的本質(zhì)是利用施加外力的方法，使處于劑壓容器中的坯料承受三向應(yīng)力而產(chǎn)生塑性變形，并從特定的縫或者孔隙中擠出，從而獲得一定尺寸及截面形狀擠壓制品的壓力成形過程。
1、中小型擠壓機(jī)中的關(guān)鍵零部件有前梁、后梁、動(dòng)梁、主缸等，這些零部件的工作性能直接影響到擠壓機(jī)的整體工作性能，因此要對其中一些關(guān)鍵零部件進(jìn)行強(qiáng)度校核和優(yōu)化；
2、通過提供原始圖紙及參數(shù)，運(yùn)用傳統(tǒng)方法對擠壓機(jī)前梁、后梁進(jìn)行強(qiáng)度校核，然后用UG進(jìn)行關(guān)鍵零部件的三維建模，并運(yùn)用有限元分析工具ANSYS按照初步設(shè)計(jì)進(jìn)行強(qiáng)度分析，得到擠壓機(jī)主要零部件的應(yīng)力情況；
3、在初步設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，按照給定的安全系數(shù)，對結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，這主要通過增加梁高度來實(shí)現(xiàn)。
4、*后可以得出結(jié)論：初始方案中前梁、后梁、動(dòng)梁在結(jié)構(gòu)上均存在有待提高的地方，部分零部件不符合強(qiáng)度要求。
經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)后，中小型擠壓機(jī)的零件主體結(jié)構(gòu)均能達(dá)到強(qiáng)度要求，但在以后的設(shè)計(jì)中，應(yīng)力集中區(qū)域還需要進(jìn)一步優(yōu)化。 |
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