硅錳礦熱爐|碳錳礦熱爐|鐵合金ZG礦熱爐加料機(jī)
目前礦熱爐的加料入爐方式主要有料管入爐、全液壓輪式搗爐機(jī)加料入爐以及二
者的搭配結(jié)合，遙控ZG礦熱爐機(jī)械加料機(jī)由具有豐富鐵合金企業(yè)設(shè)備維護(hù)經(jīng)驗(yàn)的
工程技術(shù)人員自主研發(fā)出來的高科技硅錳、碳錳等錳系鐵合金礦熱爐智能遙控機(jī)
械加料機(jī)械，操作靈活、故障率低、維護(hù)方便，投資低、效益顯著!
本技術(shù)實(shí)現(xiàn)方案相對液壓輪式搗爐機(jī)，具有以下優(yōu)劣勢：
AG硅錳 碳錳 鐵合金礦熱爐加料機(jī)技術(shù)優(yōu)勢
1)投入成本低，全套設(shè)備系統(tǒng)投資只有單臺全液壓輪式搗爐機(jī)的一半，無需寬敞
的作業(yè)場地要求。
2)有軌行走方式，運(yùn)動軌跡可控，容易利用基準(zhǔn)軌跡來實(shí)現(xiàn)作業(yè)軌跡范圍的控制
及自動化甚至智能化。不會因?yàn)槿斯ふ`判斷誤操作撞擊爐內(nèi)大套、銅瓦、電極等
設(shè)備而造成事故。加料機(jī)構(gòu)上采用了耐高溫絕緣防護(hù)，在加料過程中即使因?yàn)闋t
料在加料斗和大套之間形成搭接導(dǎo)電情況，也不會引發(fā)打弧。
3) 作業(yè)動作可控性強(qiáng)，操作簡單、安全，只需十多分鐘的講解，普通工人就能夠
知會操作，滿足生產(chǎn)作業(yè)需要。而全液壓輪式的駕駛則需要一定時(shí)間的訓(xùn)練才能
勝任工作。
4）作業(yè)人員可遠(yuǎn)程作業(yè)，能夠避開電爐周圍及爐門方向的危險(xiǎn)區(qū)域，更加有效避
免和減輕意外爐料噴濺事故對人的傷害。
5）滿足量大的加料需求，試想三臺加料機(jī)同時(shí)在三個爐門方向進(jìn)行加料作業(yè)遠(yuǎn)勝
于單臺全液壓輪式搗爐機(jī)加料，如果同樣采用三臺全液壓輪式搗爐機(jī)實(shí)現(xiàn)同樣的
加料作業(yè)，則投資則是ZG遙控智能機(jī)械加料機(jī)械系統(tǒng)的7到8倍。
6）加料覆蓋面全，每一臺加料機(jī)通過前后行走、伸縮、擺動等作業(yè)動作完成本道
爐門料面、三角區(qū)及左右兩側(cè)爐膛的加料覆蓋，三臺ZG遙控智能機(jī)械加料機(jī)完成
爐內(nèi)全部料面覆蓋的加料工作，而全液壓輪式搗爐機(jī)則無法實(shí)現(xiàn)全料面覆蓋加料
員肉眼判斷與大套的間距，加料機(jī)械能夠自動對中和導(dǎo)向，始終自動避開與爐內(nèi)
大套的接觸，不會產(chǎn)生撞擊大套、銅瓦、電極以及打弧，避免設(shè)備事故的發(fā)生。
7）加料機(jī)械運(yùn)行可靠，故障率低，維護(hù)成本低，使用壽命長。 |
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