產(chǎn)品介紹:
使用環(huán)境: 數(shù)控加工中心機床,CNC車床都安裝有冷水系統(tǒng)。為防止零件生銹,通常在零件表面抹有防銹油,而在加工過程中,這些油被冷卻液帶入機床水箱,同時機床上的部分潤滑油、液壓油泄露及表面的油等都會帶入機床水箱,這些油污能降低冷卻液的潤滑和熱交換性能,也會加速機器和工具的磨損,為細菌的生長提供溫床,使加工液變質(zhì)。油質(zhì)漂浮在水箱內(nèi)的冷卻液液面上,使冷卻液與空氣隔絕,從而使冷卻液中厭氧菌大量繁殖,引起冷卻液變色,變質(zhì),發(fā)臭,使冷卻液失去原來的功能,導(dǎo)致冷卻液中的油質(zhì)產(chǎn)生冒煙現(xiàn)象,使機床操作者工作環(huán)境惡化,并且切削刀具的壽命也受到一定的影響,而且刀具和冷卻劑的價格昂貴,導(dǎo)致使用成本增加,另外報廢的冷卻液含有大量的油污,不利于環(huán)保.
該機屬于小型浮油撈除裝置,體積小,可以直接連接在工作母機上,該機型主要用于數(shù)控機床、CNC車床鉆床、銑床、磨床等機床中的冷卻液(切削液)的油水分離、清洗機械脫脂槽、發(fā)電機組冷卻水(冷卻劑)循環(huán)使用系統(tǒng)、機械加工單位的工作母機上。
主要作用在于以下三點:
(1)增加切削劑或冷卻劑的使用周期,從而達到降低作業(yè)成本的目的。其原因在于廢油之比重小于切削劑、清洗劑、冷卻劑,所以廢油一定將浮在切削劑(冷卻劑、清洗液)之上,而切削劑或冷卻劑在密閉狀態(tài)下極易氧化、變質(zhì)、變臭,以致必須頻頻更換,從而增加原料采購成本,如果裝上該機型后,浮油將被撈除,切削劑之使用壽命大大增加,從而達到降低成本之目的(原只能用1個星期的切削劑,裝機后可能用到3個月甚至半年)。
(2) 能保護客戶機床刀具,如果切削劑或切削油中混含有其它廢油雜質(zhì),那么,一會影響切割之精度,二將嚴重損毀切削之刀具。
(3)節(jié)約環(huán)保功效,經(jīng)分離出來的廢油含水量低,可回收利用。防止廢油亂排放污染環(huán)境,從而適應(yīng)了環(huán)保理念要求。
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