一、磷生鐵使用簡介
即磷生鐵在陽極組裝工序中的功能是：將新的陽極碳塊和導(dǎo)桿組連接在一起,連接部位是導(dǎo)桿組的鋼爪與碳塊的碗間隙之間，盛裝在臺包中的熔融狀態(tài)的磷生鐵水，借助于澆注機將其注入到鋼爪與碳碗間隙之間冷卻后使導(dǎo)桿組與碳塊結(jié)合為一體，運入電解工序使用。
二、磷生鐵功能
磷生鐵在陽極組裝工藝中，該澆注工序是組裝的最關(guān)鍵的一道工序，直接關(guān)系到陽極組裝質(zhì)量優(yōu)劣，進而影響著電解槽電流效率變化及鐵碳壓降全系列穩(wěn)定等關(guān)鍵指標(biāo)，因此磷生鐵的組成及配方，使用方法是保證陽極組裝質(zhì)量最為關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)之一。
三、磷生鐵技術(shù)特點
�。�1）對鋼爪材質(zhì)和碳素質(zhì)均有良好的粘結(jié)強度，保證在電解過程中避免陽極的脫落。（2）具有良好的導(dǎo)電性能，保證電流在各爪之間的均勻分布。（3）用后的陽極組裝在磷鐵環(huán)壓脫工序中，要求磷鐵環(huán)要有一定脆性，以利于磷鐵環(huán)壓脫。（4）磷生鐵澆注前后的熱膨脹系數(shù)和冷態(tài)收縮系數(shù)小，避免磷生鐵與鋼爪和碳碗之間形成間隙。
四、磷生鐵組配、操作、變化、特征
磷生鐵熔化前的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（化學(xué)成分）：
成分 碳C 硫S 硅Si 磷P 錳Mn
% >3.3 <0.05 3.0-3.5 0.8-1.5 0.8-1.1
磷生鐵熔化一次技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（化學(xué)成分）：
成分 碳C 硫S 硅Si 磷P 錳Mn
% >2.8 <0.08 2.5-3.0 0.7-1.3 0.7-0.9
磷生鐵環(huán)熔化二次技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（化學(xué)成分）：
成分 碳C 硫S 硅Si 磷P 錳Mn
% >2.5 <0. 12 2.3-2.7 0.6-1.1 0.6-0.8
五、磷生鐵各化學(xué)元素的特點、作用及影響
�。�1）碳和硅元素是強烈的石墨化元素，含碳越高，析出的石墨越高，而硅又是強烈促進石墨化的元素，并且與鐵原子結(jié)合力極強，碳以石墨形式存在，碳與硅含量的調(diào)整可以使金屬鑄件內(nèi)部金屬組織改變，陽極組裝澆注要求澆注的磷生鐵環(huán)的強度，硬度適中為佳。
�。�2）磷元素在磷生鐵中顧名思義是陽極組裝澆注中的關(guān)鍵元素，由于陽極組裝澆注采用間斷性方式，要求鐵水的流動性較好，磷元素存在可以降低鐵水的粘度，磷與鐵二元素相結(jié)合所形成的晶體熔點溫度為1050攝氏度，可知明顯提高鐵水的流動性硬度大，脆性強，易碎等。磷含量過大可導(dǎo)致磷生鐵環(huán)的冷脆性增大，使?jié)沧⒑蟮蔫F環(huán)產(chǎn)生裂紋，嚴(yán)重者導(dǎo)致脫落等狀況。因此，既要保證磷元素足夠的含量，使鐵水有良好的流動性，又要使磷生鐵環(huán)產(chǎn)生斷紋，磷生鐵中磷的適宜含量應(yīng)控制在 |
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