CNC也稱加工中心,我記得有個(gè)學(xué)員,一直做操機(jī),做到快40多歲了,很辛苦,到中年了想換工作,想做編程,但是家里人不支持他的想法,所以奉勸各位想學(xué)編程的學(xué)員抓住時(shí)間,早點(diǎn)學(xué),其實(shí)就是數(shù)控銑床,在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”。是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。在整個(gè)機(jī)械行業(yè)中有著舉足輕重的地位,可以說(shuō)沒(méi)有加工中心編程,人類的發(fā)展要慢很多年。那么它的數(shù)控系統(tǒng)的控制原理是什么樣的呢?一起跟著昆山春華來(lái)了解吧。
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(一)零件程序的輸入
(二)譯碼
所謂譯碼,指的是將輸入的數(shù)控加工程序段按一定規(guī)則翻譯成數(shù)控裝置中的計(jì)算機(jī)能夠識(shí)別的數(shù)據(jù)形式,并按約定的格式存放在指定的譯碼結(jié)果緩沖器中。
(三)刀具補(bǔ)償
經(jīng)過(guò)譯碼后得到的數(shù)據(jù),還不能直接用于插補(bǔ)控制,要通過(guò)刀具補(bǔ)償計(jì)算,將編程輪廓數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成刀具中心軌跡的數(shù)據(jù)才能用于插補(bǔ)。刀具補(bǔ)償分為刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償和刀具半徑補(bǔ)償。
1.刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償
在數(shù)控立式銑鏜床上,當(dāng)?shù)毒吣p或更換刀具使Z向刀尖不在原初始加工的程編位置時(shí),必須在Z向進(jìn)給中,通過(guò)伸長(zhǎng)(見圖1)或縮短1個(gè)偏置值e的辦法來(lái)補(bǔ)償其尺寸的變化,以保證加工深度仍然達(dá)到原設(shè)計(jì)位置。
在圖1中,所畫刀具實(shí)線為刀具實(shí)際位置,虛線為刀具編程位置,則刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償控制程序如下:
設(shè)定H01 = - 4.0 (偏置值)
N1 G91 G00 G43 Z-32.0 H01; 實(shí)際z向?qū)⑦M(jìn)給-32.0+(- 4.0) = -36.0
N2 G01 Z-21.0 F1000; Z向?qū)? 36.0位置進(jìn)給到-57.0位置。
N3 G00 G49 Z53.0; Z向?qū)⑼嘶氐?3.0+4.0, 返回補(bǔ)始位置。
2.刀具半徑補(bǔ)償
刀具半徑補(bǔ)償是指數(shù)控裝置使刀具中心偏移零件輪廓一個(gè)指定的刀具半徑值。根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)?shù)毒咧行能壽E在程序加工前進(jìn)方向的右側(cè)時(shí),稱右刀具半徑補(bǔ)償,用G42表示;反之稱為左刀具半徑補(bǔ)償,用G41表示;撤銷刀具半徑補(bǔ)償用G40表示。
刀具半徑補(bǔ)償功能的優(yōu)點(diǎn)是:在編程時(shí)可以按零件輪廓編程,不必計(jì)算刀具中心軌跡;刀具的磨損,刀具的更換不要重新編制加工程序;可以采用同一程序進(jìn)行粗、精加工;可以采用同一程序加工凸凹模。
(四)速度控制
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