鑄鐵平臺(tái)精度修整維修刮研
（1）用刮刀以人工方法修整工件表面形狀、粗糙度的手段與方法，叫刮研。 通常鑄鐵平臺(tái)維修、機(jī)床的導(dǎo)軌、拖板，滑動(dòng)軸承的軸瓦都是用刮研的方法作精加工而成的，它的目的是使兩個(gè)平面之間達(dá)到緊密接觸，能獲得較高的形狀和位置精度，加工精度可達(dá)1級(jí)以上，表面粗糙度值Ra0.8～0.1μm。刮研后的平面能形成具有潤滑油膜的滑動(dòng)面，因此能減少相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面間的磨損和增強(qiáng)零件接合面間的接觸剛度。
（2）刮刀是刮削工作中的重要工具，要求刀頭部分有足夠的硬度和刃口鋒利。常用T10A、T12A和GCr15鋼制成，也可在刮刀頭部焊上硬質(zhì)合金，以刮削硬金屬。 刮刀可分為平面刮刀和曲面刮刀兩種。平面刮刀用于刮削平面，可分為粗刮刀、細(xì)刮刀和精刮刀三種；曲面刮刀用來刮削曲面，曲面刮刀有多種形狀，常用三角刮刀。
（3）校準(zhǔn)工具的用途是：一是用來與刮削表面磨合，以接觸點(diǎn)子多少和疏密程度來顯示刮削平面的平面度，提供刮削依據(jù)；二是用來檢驗(yàn)刮削表面的精度與準(zhǔn)確性。 刮削平面的校準(zhǔn)工具有：校準(zhǔn)鑄鐵平板、校正鑄鐵方尺和角度鑄鐵直尺三種。
（4）顯示劑是用來顯示被刮削表面誤差大小的。它放在校準(zhǔn)工具表面與刮削表面之間，當(dāng)校準(zhǔn)工具與刮削表面合在一起對(duì)研后，凸起部分就被顯示出來。這種刮削時(shí)所用的輔助涂料稱為顯示劑，常用的顯示劑有紅丹粉加機(jī)油調(diào)和
（5）刮削精度的檢查常用刮削研點(diǎn)（接觸點(diǎn)）的數(shù)目來檢查。其標(biāo)準(zhǔn)為在邊長為25mm的正方形面積內(nèi)研點(diǎn)的數(shù)目來表示（數(shù)目越多，精度越高）。 |
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