SSC測試/SSCC檢測/硫化氫應(yīng)力腐蝕檢測、出具權(quán)威的第三方檢測報告。
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Sardisco,Wright和Greco研究了30℃時H2S-C02-H20系統(tǒng)中碳鋼的腐蝕,結(jié)果表明,在H2S分壓低于0.1Pa時,金屬表面會形成包括FeS2,F(xiàn)eS,F(xiàn)e1-XS在內(nèi)的具有保護(hù)性的硫化物膜。然而,當(dāng)H2S分壓介于0.1~4Pa時,會形成以Fe1-XS為主的包括FeS,F(xiàn)eS2在內(nèi)的非保護(hù)性膜。此時,腐蝕速率隨H2S濃度的增加而迅速增長,同時腐蝕速率也表現(xiàn)出隨pH降低而上升的趨勢。Sardisco和Pitts發(fā)現(xiàn),在pH處于6.5~8.8時,表面只形成了非保護(hù)性的Fe1-XS;當(dāng)pH處于4~6.3時,觀察到有FeS2,F(xiàn)eS,F(xiàn)e1-XS形成。而FeS保護(hù)膜形成之前,首先是形成Fe S1-X;
因此,即使在低H2S濃度下,當(dāng)pH在3~5時,在鐵剛浸入溶液的初期,H2S也只起加速腐蝕的作用,而非抑制作用。只有在電極浸入溶液足夠長的時間后,隨著FeS1-X逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)镕eS2和FeS,抑制腐蝕的效果才表現(xiàn)出來。
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