隨著石油資源的日益枯竭和人類環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng), 廢潤(rùn)滑油的回收、提純和循環(huán)利用也受到
了世界各國的高度重視。廢潤(rùn)滑油經(jīng)過適當(dāng)?shù)墓に囂幚? 除去變質(zhì)成分和雜質(zhì)等有害成分后, 成
為再生潤(rùn)滑油或者潤(rùn)滑油調(diào)和組分。無論從技術(shù)、環(huán)境保護(hù)、
資源利用以及經(jīng)濟(jì)的角度來看, 都是可行、必要的選擇。利用分子蒸餾技術(shù)回收廢礦物油具有操作溫度低、蒸餾壓強(qiáng)低、油液受熱短、分離效果好等特點(diǎn)。但是由于廢潤(rùn)滑油來源廣、種類雜, 采用傳統(tǒng)的分子蒸餾技術(shù)進(jìn)行回收時(shí)存在著一些問題。
惠州市科泰機(jī)械設(shè)備公司對(duì)現(xiàn)有的廢礦物油分子蒸餾回收系統(tǒng)進(jìn)行改造,對(duì)工藝中存在的缺陷進(jìn)行了研究和改造, 取得了顯著成效。
利用分子蒸餾技術(shù)可以有效地降低廢潤(rùn)滑油中的灰分含量，得到理想的再生油品。
對(duì)廢舊機(jī)油進(jìn)行三級(jí)分子蒸餾再生處理，逐級(jí)依次得到汽油、柴油、基礎(chǔ)油，所得產(chǎn)物均能達(dá)到或
超越相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，分子蒸餾后產(chǎn)生的殘?jiān)捎糜谥苽溆湍偕^程中無需堿洗、吸附等步驟，無二
次污染物的排放。我公司對(duì)廢潤(rùn)滑油再生分子蒸餾窄分技術(shù)進(jìn)行了探索，設(shè)計(jì)了廢潤(rùn)滑油三級(jí)分子蒸
餾再生工藝，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明: 三級(jí)分子蒸餾餾分代表性指標(biāo)分別滿足MVI-100、MVI-250 和MVI- 350 基礎(chǔ)
油技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，總收率可達(dá)到92 . 11% |
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