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常州阿科牧機(jī)械有限公司
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| 供應(yīng)蒸汽輔助設(shè)備 蒸汽模溫機(jī) |
供應(yīng)蒸汽輔助設(shè)備 蒸汽模溫機(jī)
1、無法滿足高光注塑中快速升溫及快速降溫的需要；
2、升溫幅度較小，制品表面的熔接痕只能得到減輕而無法消除；
3、由于塑料硬度越高，流動性越差。因此采用此種工藝制品表面的硬度只能達(dá)到HB級無法滿足實(shí)際使用需要；
4、模具升溫時受熱膨脹，降溫時又會收縮，使鎖模力很不穩(wěn)定。容易造成制品打不滿，燒焦，內(nèi)應(yīng)力大等各種缺陷。
而在此工藝基礎(chǔ)上發(fā)展而來的蒸汽高光注塑技術(shù)則針對以上缺陷分別做了改進(jìn)
1、此技術(shù)在模具中開水管，需要升溫時通蒸汽，需要降溫時通冷水，冷卻完畢后則用壓縮空氣將殘留水分吹出，以確保能實(shí)現(xiàn)快速升溫、降溫
2、以*大程度地消除熔接痕夾。水紋缺膠等各種制品故障
3、于升溫幅度較大、以使用H甚至2H硬度級別的塑料，使制品表面硬度大大提高
4、由于在模具內(nèi)部開設(shè)管道時，只對模具內(nèi)表面進(jìn)行升溫或降溫，模具的整體膨脹較小，因此減少了由于鎖模力的不穩(wěn)定而帶來的各種制品缺陷。
要生產(chǎn)出高品質(zhì)的高光制品，需要注塑機(jī)、模具、溫控設(shè)備高光制品專用塑料、以及鍋爐、冷卻裝置等方面相配合。
一．模具的配置：
(1)模具內(nèi)表面要求非常高的光潔度，以確保制品的表面質(zhì)量
(2)模具內(nèi)部開設(shè)管道必須合理，以確�？梢钥焖偕郎睾徒禍�
(3)模具內(nèi)部的管道應(yīng)該導(dǎo)熱性能良好
(4)由于生產(chǎn)過程中需要不停加溫及降溫，模具選用的鋼材要好．
(5)在使用過程中要尤其注重模具的保養(yǎng)，確保干燥，無塵。
3溫控設(shè)備的配置：
(1)溫度控制要非常準(zhǔn)確，這是制品質(zhì)量的重要保證；
(2)溫控設(shè)備的反應(yīng)要非�？煲员ＷC較高的生產(chǎn)效率。
二、塑機(jī)的配置：
(1)鎖模機(jī)構(gòu)剛性要好；由于整個生產(chǎn)過程中要不停地升溫和降溫。因此要求注塑機(jī)的鎖模機(jī)構(gòu)必須剛性、強(qiáng)度要好、以確保鎖模力的準(zhǔn)確與穩(wěn)定。從而保證制品的表面質(zhì)量
(2)選用大鎖模的注塑機(jī)：使用此工藝時由于無法再使用氣體輔助注射，因此生產(chǎn)制品所需要的鎖模力會比較大。
(3)根據(jù)情況選用較小的射膠量：如生產(chǎn)生產(chǎn)平板電視機(jī)、液晶顯示屏外框等產(chǎn)品時，不需要較大射膠量，在選擇注塑機(jī)時盡量選擇小射膠量的注塑機(jī)。制品實(shí)際重量在注塑機(jī)理論射膠量的30％～80％之間*佳。如機(jī)器射膠量過大，膠料在料筒內(nèi)停留時間長容易分別分解，制品表面會產(chǎn)生銀絲等缺陷。
(4)配備專用螺桿生產(chǎn)高光制品所用到的塑料硬度較高，其熔融指數(shù)相對較低，因此要求螺桿塑化要好。同時螺桿的剪切又不能太大，否則膠料會容易分解。
除平板電視機(jī)面板外，這一技術(shù)還可廣泛應(yīng)用于電腦液晶顯示器、空調(diào)、汽車內(nèi)飾件等家電、汽車、通訊、醫(yī)療等行業(yè)。 |
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