鋼筋直螺紋滾絲機(jī)*近年來(lái)廣泛用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工。是實(shí)現(xiàn)鋼筋直螺紋連接工藝的主要設(shè)備。
隨著我鋼筋直螺紋套筒生產(chǎn)技能的提高和廣泛的應(yīng)用。公司*新研制的多功鋼筋直螺紋車(chē)絲機(jī)，被稱為第二代剝肋滾軋直螺紋機(jī)床。其擁有功用可謂強(qiáng)壯，可剝肋滾軋75度角的螺紋絲口、滾軋60度角的螺紋絲口，且操作辦法也極端簡(jiǎn)略并且速度頗快，僅需換滾絲輪.只用一個(gè)滾盤(pán)便能完成16至40mm的鋼筋剝肋滾軋。且設(shè)計(jì)相當(dāng)合理，滾絲車(chē)床滾絲后主動(dòng)回車(chē).運(yùn)用起來(lái)更為便利快捷,刀具的改換僅需靜候2分鐘.且其構(gòu)造主動(dòng)開(kāi)合,鋼筋一次裝夾,30秒完成絲頭加工,效率高.采用滾絲輪冷軋工藝,鋼筋頭加工“模具化”,精度高,及格率100%.操作便利快捷,用一個(gè)滾絲盤(pán)即可一次性完成對(duì)直徑16－40mm的HRB335級(jí)和HRB400級(jí)帶肋鋼的剝肋和滾軋。
我公司生產(chǎn)銷(xiāo)售的鋼筋直螺紋滾絲機(jī)主要特點(diǎn)：
特點(diǎn)：
1、一次性完成鋼筋螺紋加工，加工螺紋的牙形飽滿光滑。
2、運(yùn)用獨(dú)特的螺旋升角技術(shù)，上絲輕便快捷，提高工作效率。
3、調(diào)節(jié)盤(pán)優(yōu)化，一次性調(diào)節(jié)滾絲大小，刀架免更換
4、采用偏心軸設(shè)計(jì)，內(nèi)齒盤(pán)調(diào)節(jié)，加工效率高。
5、三點(diǎn)一線，同心度高，穩(wěn)定性強(qiáng)
6、鋼筋實(shí)現(xiàn)輕松進(jìn)給，機(jī)床滾絲后自動(dòng)回車(chē)。
7、可加工直徑16-40mm的HRB335-HRB500級(jí)帶肋鋼筋。
鋼筋直螺紋滾絲機(jī)滾軋鋼筋的步驟：
*一步鋼筋直螺紋絲頭滾軋前的準(zhǔn)備，鋼鐵規(guī)格必要的調(diào)整，試圖調(diào)整滾動(dòng)欄的*一個(gè)孔的*小尺寸的使用。并調(diào)整好剝肋直徑大小。調(diào)整塊和肋骨剝離滾動(dòng)限位開(kāi)關(guān)，確保剝離肋骨和滾絲的長(zhǎng)度。
第二步：卡裝鋼筋，起動(dòng)設(shè)備和肋骨剝離軋制過(guò)程。在剝肋滾絲的過(guò)程中，使用水溶性切削液時(shí)，應(yīng)使用溫度低于0 C應(yīng)該是混合15？20％亞硝酸鈉。禁止用油性切削液。
第三步，檢驗(yàn)絲頭。應(yīng)要求檢查處理的絲頭，每加工10根絲頭，就要用環(huán)規(guī)檢查一次，來(lái)保護(hù)鋼筋直螺紋絲頭的質(zhì)量，消除不合格鋼筋接頭。合格的絲頭的測(cè)試，質(zhì)量檢驗(yàn)員隨機(jī)抽樣檢查一個(gè)工人在一次批次中加工的的絲頭，抽樣10％，不低于10，并且填寫(xiě)檢查驗(yàn)收生產(chǎn)*一記錄表。當(dāng)?shù)陀?5％，合格率應(yīng)該是雙采樣。
第四步：所有鋼筋接頭，都要帶上鋼筋保護(hù)套或保護(hù)帽，并整齊地按規(guī)格分類(lèi)。 |
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