鋼鐵廠槽上槽下除塵器煙氣超低排放改造項目管理方案研究
槽上槽下除塵器的工藝特點：根據(jù)貯礦槽下個除塵點的工藝設備不同時工作的特點，在各除塵支管上設閥門切換，并與工藝設備聯(lián)鎖，（切換閥門可用油缸控制，供油系統(tǒng)可并入原有截門開閉供油系統(tǒng)中）即工藝設備工作時，切換閥開啟，設在揚塵點處的吸風罩工作，將該處揚塵吸至除塵系統(tǒng)中，反之同步關閉。安裝切換閥處設有檢查操作位置，并設有就地閥門開關電器設備。這樣可減小總引風量，設備投資和運營成本費用降低。槽上槽下除塵器為貯料庫各個卸料點的除塵，吸塵點的數(shù)量較多，先導料槽要密閉，各點處設置耐磨手動蝶閥或阻力平衡器用于調(diào)節(jié)各支管的風量及阻力的平衡確保各點的收塵效果，槽上槽下除塵器各彎頭部位可作耐磨處理，用耐磨材料可貼耐磨陶瓷。除塵器內(nèi)部需做好導流板，以免粉塵沖刷布袋，延長濾袋使用壽命。
鋼鐵廠槽上槽下除塵器煙氣超低排放改造項目管理方案研究
槽上槽下除塵器主要特點：槽上槽下除塵器以先進的生產(chǎn)方式，雄厚的技術力量的工藝，熱情的服務為電力，建材，冶金，化工等行業(yè)提供了大量的達標的除塵設備。槽上槽下除塵器是解決向礦槽內(nèi)傾卸物料時揚塵的理想除塵設備，當?shù)V槽內(nèi)傾卸物料時，向由于物料卸落帶入空氣和物料體積排擠礦槽內(nèi)的空氣，使礦槽內(nèi)產(chǎn)生正壓，造成含塵氣體從礦槽口或其它不嚴密處向外逸出，因此礦槽需嚴格密閉并應設置布袋除塵器抽風，使礦槽內(nèi)保持負壓。
高爐系統(tǒng)產(chǎn)成粉塵的地方主要有槽上的卸料，皮帶機的轉(zhuǎn)動，和槽下的篩分，原燃料裝入料車，集料斗等，粉塵的濃度為5-8mg/m3。國家標準要求礦槽上下都采用皮帶機，所有轉(zhuǎn)運站，槽上收料口及槽下篩分設施應裝有除塵器凈化裝置，用皮帶機向爐頂上料時應該設置單獨的除塵裝置，要求所有除塵后的排放含氣體量小于50mg/m3，而工作環(huán)境中的空氣的含塵量降到10mg/m3。
鋼鐵廠槽上槽下除塵器煙氣超低排放改造項目管理方案研究
原料系統(tǒng)粉塵一般來源于煉鐵廠爐前礦槽的除塵，主要包括高爐燒結礦、焦炭、雜礦等原料燃料在轉(zhuǎn)運、卸料、給料及上料時產(chǎn)生的有害粉塵。
鋼廠原料車間除塵器槽上槽下環(huán)境條件
室內(nèi)設置或室外設置：大型袋式除塵器的設置地點以設置在室外的居多，小型袋式除塵器常設置在室內(nèi)，應根據(jù)具體設置情況，考慮是否設立防雨棚，確定電氣防護等級。
腐蝕性環(huán)境：不少袋式除塵器設在有腐蝕性氣體泄漏或是有腐蝕性粉塵的環(huán)境中，此時，應選用耐腐的材料或外表面防腐涂裝。
位于高處：袋式除塵器設置在地面以上 20-30m 的情況也較多。設計時根據(jù)當?shù)氐臍庀髼l件，使除塵器一個垂直面能充分承受強風時的風壓沖擊，還要保證設備安裝時運輸起吊的性。
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