復(fù)合保溫外模板設(shè)備調(diào)節(jié)模板厚度是我公司參照國內(nèi)外等先進技術(shù)和經(jīng)驗，經(jīng)反復(fù)試驗研制成功的新產(chǎn)品。是外墻外保溫板實現(xiàn)工廠化生產(chǎn)的重大發(fā)明，我們客戶生產(chǎn)的產(chǎn)品已申請多項國家專利。本生產(chǎn)線有全自動攪拌系統(tǒng)、自動制板機、自動下板系統(tǒng)、自動切割鋸、群鉆系統(tǒng)5部分組成。
1、自動攪拌系統(tǒng)：由自動提升機、電腦自動配料系統(tǒng)實現(xiàn)水和外加劑的自動配料，及與砂子和水泥的全自動攪拌，以及螺旋自動分料、落料。每小時可自動攪拌10–15m3料漿。裝機功率40kw。
2、自動制板機：本機采用自動化多道輥壓、布網(wǎng)、鋪無紡布制板，一次成型，制板速度快，板材料光滑平整，規(guī)格任意調(diào)整，厚薄均勻，本機在砂漿狀態(tài)下，上下按順序布料布網(wǎng)，同機實現(xiàn)復(fù)合制作與eps聚苯板或xps擠塑板復(fù)合一次性成型，并在復(fù)合板里面形成砂漿網(wǎng)狀立體聯(lián)接結(jié)構(gòu)。由于采用的技術(shù)先進，工藝獨特，不僅是生產(chǎn)效率成倍提高，制板成本大幅降低，而且極大的提高了保溫板的綜合質(zhì)量，機械強度和面層的粘結(jié)牢度，從根本上克服了傳統(tǒng)聚苯板和擠塑板現(xiàn)場施工造成的重復(fù)勞動復(fù)雜工序、及粘結(jié)不牢固、施工成本高等缺點。
3、自動下板系統(tǒng):雙套系統(tǒng)交替轉(zhuǎn)換，不但操作方便，而且高效。
4、全自動切割鋸：是三臺縱切割鋸和五臺橫切割鋸及載板小車組成。通過載板小車的縱向運行，實現(xiàn)縱向鋸切，載板小車再橫向運行，實現(xiàn)橫向600mm的鋸切，切割尺寸：600×600mm，600×900mm，600×1200mm，產(chǎn)品規(guī)格可根據(jù)需要隨意切割，裝機功率20kw。全自動切割鋸可以把FS免拆復(fù)合保溫外模板鋸成各種規(guī)格的成品板。
5、群鉆系統(tǒng)：該系統(tǒng)是為了滿足FS免拆復(fù)合保溫外模板在使用過程中錨固栓與混凝土主體結(jié)合的。群鉆系統(tǒng)由電機和鉆銑頭組成，可一次性在保溫板上同時鉆銑十一個沉孔，鉆孔分布均勻，方便施工中錨固釘?shù)墓潭ê桶惭b。在施工過程中，簡化了施工工序，提供了工程效率。通過群鉆在工廠就把錨固蓋和錨固釘孔打好，避免現(xiàn)場鉆孔破壞板材、減少現(xiàn)場粉塵和噪聲污染。 |
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