天津誠凱精密模具配件有限公司生產(chǎn)的導(dǎo)柱導(dǎo)套主要有:五金沖壓模具SGP滑動導(dǎo)柱導(dǎo)套、SRP滾珠導(dǎo)柱導(dǎo)套、TRP滾動導(dǎo)柱導(dǎo)套、獨立導(dǎo)柱導(dǎo)套TU TUB TUR、GP輔助導(dǎo)柱、GA/GB導(dǎo)套、電機模錐度導(dǎo)柱導(dǎo)套、汽車模具導(dǎo)柱PKH PKHL GPM GPOB 汽車模具導(dǎo)套GBW GBF 美標(biāo)導(dǎo)柱導(dǎo)套 J5系列導(dǎo)柱 NM系列導(dǎo)套 米思米盤起標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)柱導(dǎo)套等;
誠凱模具導(dǎo)柱導(dǎo)套、外導(dǎo)柱組件、獨立導(dǎo)柱加工標(biāo)準(zhǔn)尺寸范圍:
GP導(dǎo)柱:直徑∮14-25,長度50-120mm
GA導(dǎo)套:直徑∮14-25,長度20-40mm
SGP導(dǎo)柱:直徑∮19-60,長度80-500mm
SRP導(dǎo)柱:直徑∮19-60,長度80-500mm
獨立導(dǎo)柱:直徑∮19-60,長度80-500mm
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導(dǎo)柱的制造材料一般為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,在制造時,一般是在車床上進行粗加工,粗加工時留出一定的磨削余量;再進行熱處理,在熱處理時,通常選擇滲碳層深度為0.8毫米至1.2毫米,淬硬時,一般達(dá)到58至62洛氏硬度;*后進行研*尖孔以及外圓精磨。為了提高導(dǎo)柱的尺寸精度,改善表面狀況,也可以在外圓磨削時,留出一定的余量,一般為0.01毫米至0.015毫米,再次進行磨削。在使用圓盤式研磨機時,一般是將導(dǎo)柱夾在隔板內(nèi)部,通過上下研盤的偏心運轉(zhuǎn),使導(dǎo)柱的運動方向進行一個周期性的變化,從而達(dá)到均勻分布研磨劑的目的,并使導(dǎo)柱表面形成縱橫錯的研磨痕跡。該方法的生產(chǎn)效率高,研磨工具的磨損比較均勻,適用于大批量生產(chǎn)導(dǎo)柱。
導(dǎo)柱生產(chǎn)的技術(shù)要求
(1)導(dǎo)柱與固定模板裝合部位直徑的同軸度公差,不應(yīng)超過工作部分直徑公差的1/2。
(2)導(dǎo)柱的工作部分圓柱度公差應(yīng)滿足要求。
(3)導(dǎo)柱在加工后,其各部分尺寸精度、表面質(zhì)量及熱處理要求都應(yīng)符合圖樣要求。在滲碳處理時,其工作表面上的滲碳層應(yīng)均勻,深度一般為0.8—1.2mm。 |