技術(shù)條件適用于厚度8mm-130mm的在酸性環(huán)境下使用的Q245R(HIC)和Q245R(R-HIC)/ 20R(HIC)和20R(R-HIC)鋼板,加做SSCC檢驗項目的抗硫化氫腐蝕鋼板牌號用Q245R(R-HIC)表示。
2尺寸、外形、重量及允許偏差
2.1 鋼板尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定。
2.2厚度偏差按GB/T709的B類或C類執(zhí)行,在合同中注明。
2.3鋼板按理論重量交貨,理論計重采用的厚度為鋼板允許的*大厚度和*小厚度的算術(shù)平均值。鋼的密度為7.85g/cm3。
3技術(shù)要求
3.1冶煉方法
采用電爐+爐外精煉方式冶煉,冶煉過程進行Ca處理,并應(yīng)為本質(zhì)細晶粒鋼,≤80mm鋼板其實際晶粒度為6級或6級以上;>80mm鋼板其實際晶粒度為5級或5級以上。
3.2交貨狀態(tài):正火。
3.3試樣狀態(tài):所有鋼板應(yīng)對其檢驗用試樣進行模擬焊后熱處理,模擬焊后熱處理溫度:610-635℃,保溫時間:4-12小時,具體模擬焊后熱處理制度在合同中注明。
3.4布氏硬度:鋼板應(yīng)逐軋制張進行布氏硬度檢驗,布氏硬度值≤200HB。
3.4超聲波檢驗:鋼板應(yīng)逐張進行超聲波探傷檢查,探傷標準級別在合同中注明。
4.檢驗規(guī)則
4.1鋼板表面質(zhì)量應(yīng)符合GB713-2008的規(guī)定。 |
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