塑料撕碎機(jī)是根據(jù)剪切式原理對塑料進(jìn)行加工的，該機(jī)通過與主軸銜接的皮帶輪帶動主軸高速旋轉(zhuǎn)，主軸在旋轉(zhuǎn)的過程中被固定在轉(zhuǎn)子上的刀片和固定在機(jī)體上的刀片組成剪切口，物料經(jīng)過入料口進(jìn)入機(jī)腔后通過剪切口的不斷變化將物料進(jìn)行初步切碎，經(jīng)過切碎后的物料符合大小要求的經(jīng)過篩網(wǎng)直接卸出機(jī)腔，較大的物料在內(nèi)部氣流的作用下再次上翻進(jìn)入剪切口進(jìn)行破碎直到大小符合粉碎要求為止。在保養(yǎng)上該機(jī)主要是對軸側(cè)軸承的保養(yǎng)和維護(hù)。
塑料撕碎機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)八要素：
1、機(jī)器應(yīng)保持良好接地。
2、應(yīng)定期對軸承加注潤滑油，保證軸承間的潤滑性，如加注黃油或二硫化鉬等。
3、應(yīng)把塑料破碎機(jī)安置通風(fēng)位置，保證電機(jī)工作熱量散發(fā)，延長其壽命。
4、定期檢查塑料破碎機(jī)皮帶是否松弛，及時調(diào)緊。
5、定期檢查刀具螺絲，全新塑料破碎機(jī)使用1小時后，用工具緊固動刀，定刀的螺絲，加強(qiáng)刀片與刀架間的固定性。
6、為保證刀具切口的鋒利度，應(yīng)常檢查刀具，保證其鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞。
7、更換刀具時，動刀與定刀之間的間隙:20HP以上破碎機(jī)0.8MM為佳，20HP以下的破碎機(jī)0.5MM為佳。回收料越薄，間隙可適當(dāng)調(diào)大。
8、第二次啟動前，應(yīng)先清除機(jī)室所剩余的碎料，減少啟動阻力。應(yīng)定期打開慣性罩和皮帶輪罩，清除法蘭盤下方出灰口，因塑料破碎機(jī)室排出粉料進(jìn)入轉(zhuǎn)軸軸承。
撕碎機(jī)廣泛應(yīng)用于廢塑料、輪胎、廢橡膠、木材、油漆桶、廢棄家電外殼（塑殼、金屬殼）、廢舊電路板（線路板）、廢舊電纜線、橡膠、皮革、噸袋、薄膜和其它固廢物，讓有限的資源無限的循環(huán)。
c廢紙撕碎機(jī)在工作原理上與雙軸撕碎機(jī)類似，其采用兩套裝有撕碎機(jī)刀片的轉(zhuǎn)子在設(shè)備機(jī)腔內(nèi)相對旋轉(zhuǎn)從而采用收縮兩軸夾角的原理對進(jìn)入機(jī)腔內(nèi)的物料進(jìn)行擠壓，由于刀片的特殊設(shè)計進(jìn)入兩軸夾角后的物料被刀片棱角固定從而進(jìn)一步為夾角的收縮創(chuàng)造條件，在物料受力達(dá)到物料屈服強(qiáng)度后物料在刀片間開始斷裂，從而完成撕碎效果。
撕碎機(jī)的生產(chǎn)過程：
1、除漆率很高，能夠有效的將廢舊金屬表面的油漆去除掉。
2、原料經(jīng)過粉碎之后，粉塵和垃圾能夠進(jìn)一步的除去，雜質(zhì)會大大的降低，不用再有專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行檢查。
3、小顆粒更容易溶解，不會過高的浪費(fèi)熱能。
4、冶煉時，技術(shù)操作比較容易，因?yàn)榇髩K的廢鋼要防止里面產(chǎn)生大量的氣泡，會造成渣漿的現(xiàn)象。
5、冶煉時，加料次數(shù)減少，小顆粒之間的縫隙就減小了，不用過多的加料。 |
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