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山東嘉特緯德熱能環(huán)?萍加邢挢(zé)任公司
| 聯(lián)系人:林經(jīng)理
女士 (業(yè)務(wù)經(jīng)理) |
| 電 話:0534-5535035 |
手 機(jī):18606401099  |
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| 噴漆房廢氣處理設(shè)備催化燃燒技術(shù)方案嘉特緯德-01免費(fèi)提供 |
噴漆房廢氣處理設(shè)備催化燃燒技術(shù)方案嘉特緯德-01免費(fèi)提供
噴漆房廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)噴涂車間所產(chǎn)生的有機(jī)廢氣經(jīng)收集罩由經(jīng)過管道抽到車間外進(jìn)漆塵預(yù)處理設(shè)備再進(jìn)入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化裝置。廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層,去除粉塵粒子,凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附箱中,與蜂窩狀活性炭充分接觸,利用活性炭對(duì)有機(jī)物質(zhì)的強(qiáng)吸附性將氣體凈化,處理后的氣體可達(dá)標(biāo)排放。該設(shè)備性能穩(wěn)定,能達(dá)到預(yù)期的效果。吸附床經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行后會(huì)達(dá)到吸附飽和,脫附~催化燃燒自平衡過程啟動(dòng)1小時(shí)后自動(dòng)循環(huán)工作,此時(shí)開啟脫附再生系統(tǒng),對(duì)活性炭進(jìn)行脫附再生(不需要更換活性炭),脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體,整套吸附和催化燃燒過程由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
噴漆房廢氣處理設(shè)備活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳重新投入使用,通過控制脫附過程流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮10-15倍,脫附氣流經(jīng)催化床的燃燒機(jī)裝置加熱至400℃左右,在催化劑作用下起燃,催化燃燒過程凈化效率可達(dá)97%以上,燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量,該熱量通過催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣,另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用。
我公司研發(fā)的噴漆房廢氣處理設(shè)備催化燃燒新型環(huán)保設(shè)備是在催化劑的作用下,使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳,以達(dá)到治理的目的。催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到260~420℃,再進(jìn)入燃燒室,通過催化劑床時(shí),碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能,碳?xì)浠衔锱c氧氣分子在較低的溫度下被迅速氧化,產(chǎn)生二氧化碳和水。
噴漆房廢氣處理設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)
1.操作方便,設(shè)備工作時(shí),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,安全可靠;
2.設(shè)備啟動(dòng),僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度,耗能僅為風(fēng)機(jī)功率,濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償;
3.采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,阻力小,凈化率高;
4.余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源;
5.使用壽命長,催化劑一般四年更換,并且載體可再生;
6.不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物;
7.安全性高、凈化效率高達(dá)98%以上;
8.高效的熱量回收率,熱回收效率≥95%;
9.占地面積。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%,且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。
山東嘉特緯德熱能環(huán)?萍加邢薰局铝Τ蔀榕c您共贏、共生、共同前行的戰(zhàn)略伙伴,更矢志成為環(huán)保產(chǎn)品加工較具影響力的 |
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