優(yōu)質(zhì)20#碳鋼無(wú)縫彎頭生產(chǎn)廠家【13931730975 楊經(jīng)理】河北新聞資訊，記者（劉編輯）近日獲悉，河北晟拓管道有限公司擁有2條國(guó)內(nèi)的熱壓機(jī),專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)大口徑碳鋼彎頭,厚壁彎頭,管道用大口徑碳鋼彎頭,熱壓無(wú)縫彎頭,熱壓合金彎頭，管道配件用碳鋼彎頭，本公司信譽(yù)好評(píng)一直以來(lái)深受廣大客戶(hù)的一致好評(píng),歡迎新老客戶(hù)的來(lái)電洽談咨詢(xún).
90度熱壓彎頭生產(chǎn)就是這樣的：一些工地上割一個(gè)圓盤(pán)然后自己加工坡口，效果也是一樣的。生產(chǎn)工藝有鍛制生產(chǎn)和中板割制生產(chǎn)的，頭一種生產(chǎn)工藝復(fù)雜一些的。而第二種工藝生產(chǎn)速度非�？�，所以現(xiàn)在是最為流行的的一種焊接堵頭的生產(chǎn)工藝。為了把盲板、封頭、焊接堵頭這幾類(lèi)產(chǎn)品區(qū)分開(kāi)，當(dāng)客戶(hù)來(lái)了詢(xún)盤(pán)，我們經(jīng)常會(huì)有圖片的形式讓用戶(hù)來(lái)確認(rèn)的。
帶直段的彎頭制造方法.將管材的兩端截面裁成斜的切口.其長(zhǎng)度等于帶直段的彎頭的長(zhǎng)度.在管材的達(dá)到蠕動(dòng)變形時(shí)加塞內(nèi)芯模.內(nèi)芯模的直徑等于管材的內(nèi)徑.內(nèi)芯模的形狀為不帶直段的彎頭.另在內(nèi)芯模的兩端置入對(duì)直段成形的馬蹄模.然后置入模具.并由壓力機(jī)合模對(duì)管材進(jìn)行成形.本發(fā)明產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn).且加工成本低.材料能充分利用.沒(méi)有浪費(fèi).且加工成本較低.本發(fā)明尤其用于管徑較大的帶直段彎頭的加工.
熱壓彎頭的成型工藝過(guò)程的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
⑴不需要管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可得到任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的推制彎頭。這種沖壓彎頭的原料比較特殊，不需要加入管坯原料，在加工時(shí)容易控制。
⑵加工沖壓彎頭的坯料為平板或可展曲面，因而下料簡(jiǎn)單，精度容易保證，組裝焊接方便，在加工時(shí)容易控制原料，操作比較簡(jiǎn)單，沒(méi)有繁雜的工序，并且焊接和組裝比較方便。
⑶由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何專(zhuān)用設(shè)備，尤其適合于現(xiàn)場(chǎng)加工大型沖壓彎頭。
熱壓彎頭的回火和退火是決定彎頭成型后的質(zhì)量的因素之一，如果把握好這兩個(gè)環(huán)節(jié)，那我們的彎頭生產(chǎn)必將會(huì)提高生產(chǎn)效率。
將已經(jīng)淬火的熱壓彎頭重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱(chēng)為回火。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度和脆性，以取得預(yù)期的力學(xué)性能。回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類(lèi)。回火多與淬火、正火配合使用。
1、調(diào)質(zhì)處理：淬火后高溫回火的熱處理方法稱(chēng)為調(diào)質(zhì)處理。高溫回火是指在500-650℃之間進(jìn)行回火。調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能，材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整，其強(qiáng)度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機(jī)械性能。
2、時(shí)效處理：為了消除精密量具或模具、零件在長(zhǎng)期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化，常在低溫回火后（低溫回火溫度150-250℃） |
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