巨石集團(tuán)現(xiàn)有總資產(chǎn)超過150億元，員工總數(shù)10000余人，玻璃纖維生產(chǎn)能力超過90萬噸，擁有浙江桐鄉(xiāng)、江西九江、四川成都三個國內(nèi)生產(chǎn)基地，并設(shè)立了巨石南非、韓國、意大利、加拿大、印度、西班牙、香港等生產(chǎn)和貿(mào)易型海外公司。巨石集團(tuán)始終堅持“以科技求發(fā)展、重品牌拓市場、抓管理促效益、靠人才增后勁”的管理方針，在玻璃纖維大型無堿池窯、中堿池窯、廢絲利用三大領(lǐng)域，擁有了世界*流的自主核心技術(shù)；建立了全球營銷網(wǎng)絡(luò)；通過了ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、ISO10012和ISO17025等管理體系的認(rèn)證，為做大做強(qiáng)玻纖產(chǎn)業(yè)提供了堅實保障。
玻璃鋼纏繞紗
堿金屬氧化物的具體含量，國內(nèi)目前規(guī)定不大于0.8%，國外一般為1%左右,一般只被濃堿、氫氟酸和濃磷酸腐蝕,產(chǎn)品描述 纏繞用直接無捻粗紗，主要適用于增強(qiáng)不飽和聚酯樹脂（UP）、乙烯基樹脂（VE）、環(huán)氧樹脂（EP）等，能在樹脂中快速徹底地浸透，主要用于制造各種規(guī)格的管道、壓力容器、貯罐、型材等等,單絲直徑（μm）13,與樹脂接著性良好之表面處理劑之開發(fā)完成。
本品為無堿熱塑性塑料用短切原絲，采用硅烷基偶聯(lián)劑，專用浸潤劑配方，與PP、PA、AS/ABS、PET/PBT、PC、POM、PPS/PPO等基體樹脂具有良好的相溶性，具有優(yōu)良的集束性和干態(tài)流動性，有良好的成型加工性能和分散性，可賦予復(fù)合材料優(yōu)異的機(jī)械性能和表面狀態(tài)。 擠出工藝：擠出工藝是注塑成型的前置工藝。樹脂與短切玻璃纖維在擠出機(jī)混合后，用水冷卻，再切成一定長度的塑料粒子。這些塑料粒子主要用于注塑成型工藝。注射成型工,藝：將共混改性顆粒加入料筒內(nèi)，通過對料筒的外加桿旋轉(zhuǎn)時注射料的摩擦熱，對注射料進(jìn)行加熱，產(chǎn)生流動性，然后用螺桿在強(qiáng)大壓力下將稠膠狀的熔融料通過料筒的噴嘴，注入模具的澆口、流道并充滿型腔，經(jīng)過一段時間的保壓后，冷卻成型，打開注射模，開模取出制品。
本公司專業(yè)供應(yīng)全國玻璃纖維纏繞紗1800TEX、巨石386T玻纖紗，玻璃纖維纏繞紗2200TEX、玻璃纖維拉擠型材紗4800TEX、玻璃纖維拉擠型材紗9600TEX等產(chǎn)品,產(chǎn)品銷往全國近30個省市，并遠(yuǎn)銷北美、中東、歐洲、東南亞、非洲的60多個國家和地區(qū)，產(chǎn)品出口超過總銷量的50%,吸水性小。
特點：
(1)拉伸強(qiáng)度高，伸長小(3%)。
(2)彈性系數(shù)高，剛性佳。
(3)彈性限度內(nèi)伸長量大且拉伸強(qiáng)度高，故吸收沖擊能量大。
(4)為無機(jī)纖維，具不燃性，耐化學(xué)性佳。
(5)吸水性小。
(6)尺度安定性，耐熱性均佳。
(7)加工性佳，可作成股、束、氈、織布等不同形態(tài)之產(chǎn)品。
(8)透明可透過光線。
(9)與樹脂接著性良好之表面處理劑之開發(fā)完成。 |
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