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| 鋼絲斷口分析檢測 |
鋼絲斷口分析檢測
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斷口機理分析：
由于鋼絲表面受到摩擦作用，使得鋼絲在表層的金屬沿軸向流速較中心層慢。因此，在變形過程中，鋼絲外層產(chǎn)生附加拉應(yīng)力，中心層則出現(xiàn)與之平衡的附加壓應(yīng)力。當(dāng)表面存在硬質(zhì)合金時，由于硬質(zhì)合金是不變形的，在硬質(zhì)合金周圍產(chǎn)生應(yīng)力集中[6]，拉拔時在鋼絲表面產(chǎn)生V字形的裂紋，隨著壓縮率的增加，其應(yīng)力集中越明顯，斷絲的風(fēng)險越大。
分析結(jié)果：表面有“半圓錐體”狀缺口的斷口的形成原因：矯直輪中的硬質(zhì)合金脫落，粘附在鋼絲表面，干拉拉拔過程中，在鋼絲表面形成“V字形”的裂紋，濕拉拉拔過程中，隨著壓縮率的加大，硬質(zhì)合金處應(yīng)力集中急劇增大，最終鋼絲斷裂。
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