近兩年來．無論是在模具設(shè)計(jì)、注塑技術(shù)還是涂料性能方面都有很大的突破，用PC材料做電源適配器外殼的比例在不斷上升。初步估計(jì)目前電源適配器外殼采用Pc材料的比例已超過50％。ABS耐溫和防火性能較差,在高溫下容易融化,適配器溫度比較高,所以不能使用,那么由于其他性能比較好,比如耐磨,所以普遍用于低壓的產(chǎn)品,比如手機(jī),MP4等等。另外ABS+PC的材料也比較常用,其耐溫性能比ABS好,但是比PC差,但是也能夠防火,所以也用于一些電壓比較高,溫度比較低的設(shè)備。
鋁合金電源外殼車身框架結(jié)構(gòu)的連接件多用鑄造成形，所用鑄造方法以半固態(tài)壓鑄等一些先進(jìn)的高精度壓鑄方法為主。半固態(tài)壓鑄技術(shù)目前有兩種成形工藝：流變成形工藝和觸變成形工藝。前者是將液態(tài)金屬送入特殊設(shè)計(jì)的壓射成形機(jī)筒中，由螺旋裝置施加剪切使其冷卻成半固態(tài)漿料，然后進(jìn)行壓鑄。后者是將固態(tài)金屬�；蛩樾妓腿肼菪龎荷涑尚螜C(jī)中，在加熱和受剪切的條件下使金屬顆粒變成漿料后壓鑄成形。 |
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