加工機床鑄件的材料選擇很重要：
低壓鍛造、壓鑄、離心鍛造等鍛造要領(lǐng),因機床鑄件裝備以及生產(chǎn)模型的價格極其昂貴,所以只適合批量出產(chǎn)。優(yōu)先采用砂型鍛造,不僅砂型鍛造出產(chǎn)工藝簡略而且出產(chǎn)周期短。當濕型不能滿足要求時再考慮施用粘土砂表干砂型、干砂型或者其他砂型機床床身鑄件均采用樹脂砂、消失模實型鑄造，單件達到40噸以上，年生產(chǎn)量在8000噸左右。機床床身材料大多選用灰鐵鑄鐵材質(zhì)，也有極少量的鑄鋼機床床身，現(xiàn)代機床床身設(shè)計中用結(jié)構(gòu)鋼焊接的床身比例逐漸上升。機床鑄件床身有良好的鑄造性能，便于鑄造出各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)的形體；與鋼相比鑄鐵雖然抗拉強度較低，但抗壓強度與鋼接近，大多數(shù)機床床身對抗拉強度要求不高，完全可以滿足性能要求；鑄鐵材質(zhì)有良好的減震性能，更有利于避免機床運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生震動，降低噪音。機床床身在高速切削工作中，其主軸、滾珠絲杠、導(dǎo)軌等會產(chǎn)生火量的熱，如不進行有效的冷卻，將會嚴重影響機床的精度。一般采用強力高壓、高效的冷卻系統(tǒng)，使用溫控循環(huán)水或其他介質(zhì)來冷卻主軸電動機、滾珠絲杠、導(dǎo)軌等。為了避免導(dǎo)軌受溫升的影響，除了在導(dǎo)軌表面使用潤滑脂(油)進行潤滑和冷卻外，有些機床在導(dǎo)軌內(nèi)部設(shè)計有冷卻循環(huán)孔道。 |
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