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柔性電路的經(jīng)濟(jì)性
如果電路的設(shè)計(jì)相對(duì)簡(jiǎn)單,總體積不大,而且空間適宜,傳統(tǒng)的內(nèi)連方式大多要合算的多。如果線路復(fù)雜,處理許多信號(hào),或者有特殊的電學(xué)或力學(xué)性能要求,柔性電路是一種較好的設(shè)計(jì)選擇。位于Tustin,Califonia的Smartflex公司的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)經(jīng)理Tim Patterson說(shuō):"如果可能應(yīng)*選PCB。用多層尤其便宜。當(dāng)應(yīng)用的尺寸和性能超出PCB的能力時(shí),柔性組裝方式才是*經(jīng)濟(jì)的選擇。在一張薄膜上可制成12mil焊盤內(nèi)5mil孔徑, 3mil線條和節(jié)距的柔性電路。因此,在薄膜上( 例如聚酰亞胺薄膜)直接貼裝芯片更為可靠。因?yàn)樗鼈儾缓赡苁请x子沾污源的阻燃劑。這些薄膜可能具有防護(hù)性,并在較高的溫度下固化,得到的玻璃化溫度較高。" 柔性材料比起剛性材料還有一條潛在的節(jié)省成本的原因,就是免除了插接件。
高成本的原材料是柔性電路價(jià)格居高的主要原因。位于Methuen,Mass.的Parlex公司應(yīng)用工程經(jīng)理Joseph DiPalermo說(shuō):"原材料的價(jià)格差別較大。原材料成本*低的聚酯柔性電路,PCB的成本是其所用原材料的1.5倍;高性能的聚酰亞胺柔性電路則高達(dá)4倍或更高。同時(shí),材料的柔性使其在制造過(guò)程中不易進(jìn)行自動(dòng)化加工處理,從而導(dǎo)致產(chǎn)量下降;在*后的裝配過(guò)程中易出現(xiàn)缺陷,這些缺陷包括剝下柔性附件、線條斷裂。當(dāng)設(shè)計(jì)不適合應(yīng)用時(shí),這類情況更容易發(fā)生。在彎曲或成型引起的高應(yīng)力下,常常需選擇增強(qiáng)材料或加固材料。" 盡管其原料較貴,制造麻煩,但是DiPalermo仍相信,可折疊、可彎曲以及多層拼板功能,會(huì)使整體組件尺寸減小,所用材料隨之減少,總的組裝成本降低。
Amalfitano評(píng)論說(shuō):"一般說(shuō)來(lái),柔性電路的確比剛性的花費(fèi)大,而且一直成本較高。相對(duì)剛性板來(lái)說(shuō),柔性板在制造時(shí),許多情況下不得不面對(duì)這樣的一個(gè)事實(shí):許多的參數(shù)超出了公差范圍。制造柔性電路的難處就在于材料的柔性。在剛性板上,您正在加工一塊15mil的FR-4玻璃布板,您在玻璃布板上打下一個(gè)孔或者進(jìn)行了所有的處理過(guò)程,當(dāng)您回來(lái)時(shí),那個(gè)孔還在準(zhǔn)確的位置上。而在柔性材料上,您回來(lái)時(shí),孔已經(jīng)挪動(dòng)了5mil。這是柔性板很貴的頭號(hào)原因。" |
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