鈦材在銅冶煉應(yīng)用很廣泛,主要利用它在大多數(shù)銅電解液和硫酸生產(chǎn)介質(zhì)中具有較好的耐腐蝕性能。銅電解液的化學(xué)組成一般為:(150~210)g/LH2SO4;(40~60) g/LCU2+;(0.05~0.07)g/LCL-;電解液的溫度為55~60度。在銅冶煉中使用鈦?zhàn)鲢~電解的電解槽、電解液供應(yīng)槽、泵、洗滌塔、陰極種板、陰極輥筒、熱交換器、過濾器、管道、閥門和各種零件,以及作處理硫酸鹽的真空蒸發(fā)裝置、結(jié)晶器、蛇形管加熱器等。
使用鈦種板的優(yōu)點(diǎn):
① 鈦種板的使用壽命是銅種板的3倍以上,根據(jù)操作條件可達(dá)10~20年。
② 鈦種板的表面的氧化薄膜相當(dāng)于一種良好的經(jīng)久耐磨用發(fā)分離劑,使用鈦種板節(jié)省了分離劑,免除了種板的預(yù)先處理過程,始極板剝離容易。鈦種板比銅種板輕一半,因而大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,并能使陰極剝離勞動(dòng)生產(chǎn)率提高25%~30%。
③ 制取的電解銅的結(jié)晶組織致密,延性大,表面平整光滑,品質(zhì)優(yōu)異。
④ 由于鈦種板無需涂抹分離劑,因而可以避免銅電解液的污染。
⑤ 可減少開種板槽數(shù)量,增加電銅產(chǎn)量。使用鈦種板后,因始極片易剝離,不怕燒傷,不受隔離劑濃度、溫度影響,因而,始極片成品率大大提高(>98%)。這樣,減少開種板槽數(shù)也可滿足生產(chǎn)所需始極片數(shù)量。將減下來的種板槽用于電銅生產(chǎn),可增加電銅產(chǎn)量,提高設(shè)備利用率,降低電銅生產(chǎn)費(fèi)用。
⑥ 容易實(shí)行機(jī)械化和自動(dòng)化。
⑦ 有較好的經(jīng)濟(jì)效益。 |
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