1. 依據(jù)業(yè)務銷售訂單下推生產(chǎn)訂單(只有半成品可以手工新增生產(chǎn)訂單,所有成品必須依據(jù)銷售訂單下推),在下推時注意檢查:單據(jù)狀態(tài)(已審核)/關閉狀態(tài)(正常)/業(yè)務關閉(未關閉)只有處于訂單處于以上紅色字體標注狀態(tài)下才能正常下推生產(chǎn)訂單,同時注意庫存組織的相互對應; 
2. 選中需下推的訂單勾選下推生產(chǎn)訂單; 
3. 依據(jù)訂單數(shù)量和車間生產(chǎn)實際輸入排產(chǎn)生產(chǎn)數(shù)量更改計劃開工日期,同時檢查生產(chǎn)車間和BOM版本是否為空如為空值則無法生成生產(chǎn)訂單,輸入檢查完畢后點擊保存; 
4. 保存后在明細欄找到對應的業(yè)務查詢點擊用料清單查詢,待信息顯示后將用料清單的4.5.6項與我們的配方進行逐一核對,核對準確后點擊提交并審核;如果用料清單數(shù)量與配方不一致應提交技術部檢查配方BOM使其一致;
5. 待生產(chǎn)訂單生成后有在對應組織下模塊:生產(chǎn)管理→生產(chǎn)訂單列表進行檢查所做生產(chǎn)訂單是否與我們生產(chǎn)排產(chǎn)的時間是否一致業(yè)務狀態(tài)是否為開工,單據(jù)狀態(tài)是否為已審核; 
6. 生產(chǎn)訂單生成后,在生產(chǎn)訂單列表全選計劃開工同一天的所有生產(chǎn)訂單下推齊生產(chǎn)齊套分析單;
7.在生產(chǎn)齊套分析單欄下檢查相關內(nèi)容后,依次點擊保存→分析, 待系統(tǒng)分析結束后在左下點子項明細對有替換關系的物料根據(jù)現(xiàn)有物料情況使用比例進行修改,以滿足訂單和實物的匹配; 
8.生產(chǎn)訂單做好生產(chǎn)齊套性分析后生產(chǎn)訂單轉入生產(chǎn)/倉庫各環(huán)節(jié)生產(chǎn)正常操作,*后生產(chǎn)入庫訂單自行結案,如有異常按相關流程進行手動指定結案,整個生產(chǎn)訂單流程結束 |
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