隨著組裝密度的提高，精細間距(Fine pitch)組裝技術的出現(xiàn)，產生了充氮回流焊工藝和設備，回流焊設備充氮氣改善了回流焊的質量和成品率，已成為回流焊的發(fā)展方向。氮氣回流焊設備是一種技術進步的表現(xiàn)，到底回流焊充氮有什么好處，氮氣回流焊設備中氮氣的作用是什么呢？
氮氣回流焊設備
氮氣回流焊設備
氮氣回流焊設備可以使得我們可以得到更好的焊接質量，因為氮氣回流焊設備中氮氣可以防止并減少焊接過程中的氧化；由于在一定程度上提高了焊接潤濕力模式的整個潤濕的速度也有所加快了；在回流焊設備充氮以后，可以使用更低活性助焊劑的錫膏，在減少基材變色的同時還能減少錫球的產生。
在無鉛回流焊電路板在過回流焊爐的時候*高溫度在230~250℃左右,過了峰值溫度后要迅速冷卻,如果沒有氮氣的保護,在冷卻的過程中,電路板上的元件,焊點會氧化，所以使用惰性氣體氮氣作為保護氣體。下面三項是氮氣回流焊設備中氮氣的作用
1、使用充氮氣的回流焊可大大 防止減少元件焊接時的氧化
2、使用充氮氣的回流焊 提高焊接潤濕力，加快潤濕速度
3、使用充氮氣的回流焊可減少錫球的產生，避免橋接，得到較好的焊接質量
氮氣回流焊設備是在回流焊爐膛內充氮氣，充氮氣是為了阻斷回流焊爐內有空氣進入防止回流焊接中的元件腳氧化。氮氣回流焊充氮氣主要是為了增強焊接質量，使焊接發(fā)生在氧含量極少（100PPM）以下的環(huán)境下，可避免元件的氧化問題。 |
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