SZR熱礦振動篩安裝與調(diào)試:
1.熱礦振動篩的安裝基礎(chǔ)應(yīng)按總圖所示尺寸預(yù)埋安裝鋼板(鋼板厚度30mm)。鋼板下應(yīng)有梁支承,并將鋼板固定在梁上。各預(yù)埋鋼板的上面應(yīng)在同一水平面上,前后左右誤差不大于3mm。
2.電機(jī)架的安裝基礎(chǔ)應(yīng)有梁支承,其水泥基礎(chǔ)待電機(jī)高度調(diào)整好后,在進(jìn)行二次澆灌。
3.安裝基礎(chǔ)上用的鋼板和地腳螺栓均有安裝單位自行準(zhǔn)備,設(shè)備出廠時不附上述備件。
4.裝完彈簧支座和電機(jī)架,調(diào)整相對位置,并初步固定后,順次裝上減振彈簧。彈簧裝入前,應(yīng)按端面標(biāo)記的實際鋼度值進(jìn)行選配,每臺篩機(jī)各支點的彈簧剛度應(yīng)一致,彈簧安裝后中心線與彈簧支座平面應(yīng)垂直。
5.將隔振架安裝在彈簧上,然后將一次隔振彈簧安裝在隔振架上。
6.將篩子吊起,使篩面傾角符合總圖要求,然后慢慢放下,座落在一次隔振彈簧上。
7.篩子安裝后,應(yīng)保持篩箱和隔振架的橫向水平,可用水平尺在篩箱的進(jìn)出料端分別測量,若不水平,可調(diào)整彈簧支座的高度。
8.電機(jī)架安裝時,要求電動機(jī)軸線和振動器軸線在同一垂直平面上,考慮到篩面上有物料后支承彈簧的壓縮變形增加,電動機(jī)軸線應(yīng)低于振動器軸線3-5mm.
9.安裝兩振動器之間的中間聯(lián)軸器時,應(yīng)嚴(yán)格按制造廠所做的標(biāo)記對聯(lián)接法蘭進(jìn)行安裝,保證兩振動器偏心塊相對位置一致。
10.振動器出廠后,如時間超過6個月,安裝前須將振動器各零件拆洗干凈,軸承和迷宮槽內(nèi)注入適量的2號工業(yè)鋰基脂。
11.振動器安裝完畢后,用手板動偏心塊,若有阻力過大或卡死現(xiàn)象,必須找出原因加以調(diào)整。
12.安裝完畢要檢查全部螺栓的緊固情況。
13.空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)6-8小時,試運轉(zhuǎn)過程中觀察篩子運行情況,要求振動平衡,無橫向擺動及不正常響聲。
14.熱礦篩6-8小時試運轉(zhuǎn)后,應(yīng)檢查振動器軸承工作溫度,要求軸承*高溫度不超過75攝氏度,還應(yīng)檢查篩板和振動器的緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊。
15.*一次投產(chǎn)后,熱狀態(tài)工作6-8小時后,應(yīng)使篩箱冷卻至室溫,將篩板和振動器的緊固螺栓再擰緊一次。
SZR熱礦振動篩使用和維護(hù):
1.操作人員操作前應(yīng)熟悉設(shè)備,進(jìn)行設(shè)備的總檢視,檢查各部位螺栓是否松動,篩面是否破損等。
2.篩子啟動應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)順序,盡量避免帶料啟動,待篩子運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后才能給料。
3.熱礦篩在工作過程中應(yīng)經(jīng)常觀察篩子運行是否平穩(wěn),若發(fā)現(xiàn)運動不正常或異常聲響時,必須及時停機(jī)檢查,找出原因,排除故障。
4.篩子停車應(yīng)符合工藝系統(tǒng)順序,除特殊事故外,禁止帶料停車或停車后繼續(xù)給料。篩子停車后,應(yīng)檢查螺栓是否松動,若發(fā)現(xiàn)有松動應(yīng)及時擰緊。
5.運轉(zhuǎn)過程中如遇突然事故停機(jī) |
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