核電廠發(fā)電機(jī)軸瓦原走線方式不合理、測(cè)溫電阻引線材質(zhì)不恰當(dāng)、測(cè)溫電阻出線裝置不合理，機(jī)組在運(yùn)行過程中軸瓦測(cè)溫電阻引線在油槽內(nèi)部產(chǎn)生擺動(dòng)。發(fā)電機(jī)在運(yùn)行過程中經(jīng)常出現(xiàn)軸瓦測(cè)溫電阻顯示中斷、漂移甚至無顯示、發(fā)電機(jī)油槽外壁漏油，為改善機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行，電廠聯(lián)合安徽源廣儀表有限公司工程師李經(jīng)理對(duì)軸瓦測(cè)溫電阻的一系列問題進(jìn)行分析，對(duì)軸瓦測(cè)溫電阻在油槽內(nèi)的走線、測(cè)溫電阻更換、出線裝置改進(jìn)，從而杜絕了軸瓦測(cè)溫電阻的一系列問題，改善并提高了機(jī)組安全高效穩(wěn)定運(yùn)行。
1、對(duì)于軸瓦測(cè)溫電阻引線磨損、斷裂的處理
a、在發(fā)電機(jī)油槽內(nèi)部對(duì)測(cè)溫電阻引線進(jìn)行加固，在加固后應(yīng)考慮到循環(huán)油不會(huì)再一次對(duì)測(cè)溫電阻引線產(chǎn)生拉力，在油槽底部焊接一個(gè)直徑為25mm的金屬圓環(huán)，在制作圓環(huán)時(shí)應(yīng)在油槽內(nèi)部進(jìn)行，通過分段制造后在進(jìn)行分段焊接，從而制作出整體一個(gè)圓環(huán)，此圓環(huán)的作用就是為了加固從下導(dǎo)油槽外部引線到軸瓦測(cè)溫電阻引線的整體布線的圓周固定，是防止循環(huán)油對(duì)測(cè)溫電阻產(chǎn)生拉力.
b、跟換測(cè)溫電阻 使用安徽源廣儀表有限公司生產(chǎn)的一體化電站專用進(jìn)口測(cè)溫電阻
安徽源廣儀表有限公司所生產(chǎn)的電站專用進(jìn)口測(cè)溫電阻采用Heraeus sensor Technology公司所生的HST薄膜技術(shù)的電阻作為傳感器元件，確保了產(chǎn)品的抗震性和穩(wěn)定性，產(chǎn)品的Agpd引線和不銹鋼保護(hù)管采用液壓封裝，加304鋼絲鎧裝護(hù)套，確保了產(chǎn)品的耐用性。測(cè)溫電阻（RTD）采用分度號(hào)為PT100的A級(jí)薄膜鉑電阻作為測(cè)溫元件。
測(cè)溫元件采用濺射及光刻工藝，精度高，穩(wěn)定性好；引腳采用鉑鎳合金，阻值對(duì)稱，耐高溫。外殼采用不銹鋼材質(zhì)，具有機(jī)械強(qiáng)度高，抗腐蝕和長(zhǎng)期穩(wěn)定性，同時(shí)具有導(dǎo)熱和絕緣性能。測(cè)溫電阻具有良好的線性及防潮性能，抗電磁場(chǎng)干擾能力強(qiáng)。專用導(dǎo)線線芯為銅鍍銀，采用三線制或六線制。外套采用特殊材質(zhì)，耐震、耐高溫、防腐、耐油、防裂。導(dǎo)線帶金屬網(wǎng)狀屏蔽層，且通過公共接地端可靠接地。導(dǎo)線每芯電阻均衡，要求達(dá)到：每100米導(dǎo)線每芯之間的電阻差不超過0.02Ω。測(cè)溫電阻有強(qiáng)抗振性,在振動(dòng)頻率為10～150Hz，振動(dòng)幅值≤0.15mm，加速度≤20m/s2，無機(jī)械損壞，無斷路和短路
2、測(cè)溫電阻引線出油槽后的出線裝置處理
現(xiàn)場(chǎng)拆掉原裝置后，油槽壁上開一個(gè)長(zhǎng)方形孔或圓形孔（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及客戶要求選擇），把定制的出線裝置安裝好，與油槽壁焊接，然后用著色滲透探傷劑檢查焊接部位是否有裂紋，有則補(bǔ)焊
，以免造成漏油情況。用一個(gè)油槽出線裝置可實(shí)現(xiàn)一個(gè)油槽內(nèi)所有測(cè)溫電阻出線（出線個(gè)數(shù)根據(jù)要求定制）。引線出油槽后直接接線地端子箱，方便以后現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)和拆裝，一體化出線的設(shè)計(jì)也是為了保證測(cè)溫電阻的長(zhǎng)期穩(wěn)定性和可靠性。密封 |
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