碳化鉻復(fù)合耐磨鋼板的主要技術(shù)參數(shù)和性能
耐磨層厚度≤4mm： HRC54-58
耐磨層厚度＞4mm： HRC56-62
1、堆焊合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4~5%，鉻含量高達(dá)26~45%，其金相組織為過共晶高鉻合金+大量彌散分布的碳化鉻。
2、堆焊耐磨層金相組織為典型過共晶高鉻合金鑄鐵，Cr7C3型初生相細(xì)小均勻，基體為Cr7C3與奧氏體、馬氏體的共晶組織。六角形Cr7C3（復(fù)雜結(jié)構(gòu)間隙化合物）相，洛氏宏觀硬度為HRC56-67，碳化鉻的維氏硬度為HV1400~1800，與基體配合表現(xiàn)出*佳抗磨能力。
3、堆焊層硬度HRC50—67，單層堆焊層厚度可達(dá)3-10mm，基板厚度＞3mm，標(biāo)準(zhǔn)復(fù)合耐磨板規(guī)格為1.4米*3.5米或者2.2米*3.5米。
堆焊耐磨復(fù)合鋼板的加工方法分為以下幾種
1、切割：耐磨復(fù)合鋼板可用等離子切割、碳弧、砂輪鋸將大面積耐磨鋼板切割成所需要的形狀。*佳方法是用空氣或者惰性氣體等離子弧進(jìn)行切割，推薦方法是從合金面開始切割。碳弧切割應(yīng)從基板一面開始切割。如果采用鋸片，只能進(jìn)行直線切割，需要采用碳化硅鋸片。
2、彎曲：耐磨鋼板可以進(jìn)行冷加工成型，根據(jù)需要彎曲成所需要的形狀，或弧或圓。凹面成型，合金裂紋由于向內(nèi)應(yīng)力將緊閉；凸向成型，裂紋將變大開裂，這是正�，F(xiàn)場。如果開裂過大，使用相應(yīng)焊條進(jìn)行修補(bǔ)。卷曲成管，按推薦*小彎曲半徑進(jìn)行。
3、開孔：耐磨復(fù)合鋼板的大孔可以采用等離子切割，小孔推薦使用電火花機(jī)床。裝配螺栓用的沉頭孔可以用等離子或者碳弧切割加工。 |
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