板式給料機(jī)安裝配合尺寸標(biāo)準(zhǔn)及試車
1、安裝配合尺寸：
（1）安裝前，應(yīng)對(duì)各部進(jìn)行清洗去污，起運(yùn)設(shè)備以及有關(guān)工具、量具等準(zhǔn)備齊全；
（2）將主動(dòng)軸總成，從動(dòng)軸總成吊入機(jī)架，調(diào)整軸承座（允許加熱調(diào)整）使兩軸與機(jī)架中心線的不垂直度不大于其軸承跨距的1%，不水平度不大于0.15%；
（3）支座輪、托輪的軸心線與鏈輪中心線的不平行度不大于1.5mm，支座輪、托輪的上母線不水平度不大于其間距1%，導(dǎo)軌總成與鐵板中間支承板間隙≤3mm；
（4）調(diào)整電動(dòng)機(jī)使電動(dòng)機(jī)軸與減速機(jī)輸入軸同軸，其不同軸度所引起的每一外齒套軸線對(duì)內(nèi)齒圈軸線的傾斜不應(yīng)大于0°30′；
（5）鏈板和鏈條的聯(lián)接螺栓擰緊力矩為14Kg?M，鐵板給礦機(jī)鏈條不宜過(guò)緊，否則會(huì)對(duì)從動(dòng)軸施加很大的彎曲壓力，并加速鏈條和鏈輪的磨損，鏈條在下托輪間的垂直*大長(zhǎng)度應(yīng)大于全長(zhǎng)的60%，接觸高度應(yīng)大于全齒高的40%。
2、試車
（1）試車過(guò)程中要注意運(yùn)輸鏈板的受力情況，要求運(yùn)輸鏈板受力均勻，松緊適當(dāng)，不應(yīng)有跑偏現(xiàn)象；
（2）注意觀察設(shè)備各部潤(rùn)滑點(diǎn)升溫、振動(dòng)情況，響聲是否正常；
（3）測(cè)試變頻調(diào)速裝置是否靈敏可靠；
（4）開(kāi)車時(shí)，應(yīng)首先檢查電機(jī)、減速機(jī)是否有噪音，各部電流是否正常；
（5）空載試車2小時(shí)，重載試車5小時(shí)以上，檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 |
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