主要性能：以高性能環(huán)氧樹脂為基料，并配以鈦白顏料、導(dǎo)電粉等組成的雙組份導(dǎo)靜電面漆。漆膜對水、油等多種腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的抗?jié)B透性。漆膜表面電阻穩(wěn)定，不污染油品。顏色淺，漆膜堅韌，良好的耐沖擊性和耐磨性。
主要用途： 配合適用于油田、煉廠、機(jī)場、燃料公司、港務(wù)公司等行業(yè)的航空煤油、汽油、柴油等成品油罐的防腐涂裝。也可用于其他行業(yè)需要防靜電場所。
物理參數(shù)：顏色： 灰色體積固含量： 53%比重： 1.35g/ml標(biāo)準(zhǔn)膜厚： 干膜：50微米/道理論涂布率： 約7.9㎡/kg實際用量受被涂物結(jié)構(gòu)、表面狀態(tài)、涂裝方法、施工環(huán)境等損耗因素影響，通常比理論用量多30%-80%。
導(dǎo)靜電防腐蝕涂料
涂 料 性 能 1、導(dǎo)靜電防腐蝕涂料是集耐水、耐油、導(dǎo)靜電為一體的雙組份常溫固化涂
料。
該涂料具有固化溫度低、附著力強(qiáng)、耐水、耐酸、耐堿、耐油性能優(yōu)異及良好的
導(dǎo)靜性等特點，長期使用導(dǎo)靜電助劑無滲出，涂層性能穩(wěn)定，無脫落起泡等現(xiàn)象，
且對油品無任何污染。
2、涂料可用于煉油廠及油品站成品儲油罐（特別是航空煤油）內(nèi)壁，亦可
用于原油、污水等介質(zhì)。
3、涂料分為底漆、面漆和固化劑，底漆和面漆分別稱為底漆A組份和面漆
A組份，固化劑稱為B組份。
施工說明 ●表面處理
EP—91導(dǎo)靜電防腐蝕涂料要求表面噴砂處理，除銹等級應(yīng)達(dá)到GB/T8923規(guī)定的
Sa2級。經(jīng)處理的表面應(yīng)在24h內(nèi)涂上底漆。
●施工環(huán)境
施工時涂料中嚴(yán)禁混入水、砂石、棉紗等異物；如遇風(fēng)沙、雨、雪和大霧天氣要
停止施工，以確保涂層質(zhì)量。
●涂料配制
使用前應(yīng)先將A、B兩組份分別充分?jǐn)噭�，按�?中比例配兌，然后攪拌均勻即
可施工。有條件時，建議先做小樣進(jìn)行配比試驗。
●施工方式
EP—91導(dǎo)靜電防腐蝕涂料，可采用普通噴涂、高壓無氣噴涂、刷涂等工藝。涂
料施工適用期一般不大于4h，氣溫高時，施工適用期會相應(yīng)縮短，應(yīng)現(xiàn)用現(xiàn)配。
前一道涂層達(dá)到表干即可涂敷下一道。施工完畢應(yīng)及時用溶劑清洗噴槍、輸料管、
油漆刷等，以免殘留涂料固化影響下次使用。
●稀釋劑
涂料粘度過大時，可用我公司生產(chǎn)的專用稀釋劑稀釋，用量不宜超過涂料量的
5%。
●涂層結(jié)構(gòu)
EP—91導(dǎo)靜電防腐蝕涂料推薦用一底、三面涂層結(jié)構(gòu)，涂料用量0.8—1.0kg/㎡，
涂層干膜總厚度200—220μm。特殊加重部位可增加一道面漆。
●養(yǎng)護(hù)時間
10℃以下養(yǎng)護(hù)7-10天，10-30℃養(yǎng)護(hù)5-7天，30℃以上養(yǎng)護(hù)3-5天。
●施工保護(hù)
施工時工人應(yīng)穿工作服，盡量避免皮膚接觸涂料。一旦皮膚沾有漆料，可用肥皂
水洗凈，嚴(yán)重時可用棉紗蘸酒精、汽油擦 |
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涂料、油漆
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