U型布局全自動鎂合金汽車零部件除油超聲波清洗機(jī)一定聯(lián)系東莞市宏順自動化作方案參考。宏順自動化主要產(chǎn)品有：全自動超聲波清洗機(jī)，系列超聲波清洗機(jī)，超聲波振板，陽極氧化設(shè)備，隧道烘干爐等。
1.1 生產(chǎn)線功能槽部位按標(biāo)準(zhǔn)廠房地面耐負(fù)荷，承重≥1噸/M2。
1.2 附屬設(shè)備安裝在與生產(chǎn)線周邊。
2、供排水系統(tǒng)：
2.1 市水和純水供水源接口由用戶接入到生產(chǎn)線相應(yīng)的車間內(nèi)，以便于供方安裝生產(chǎn)線。
2.2 供水水壓：0.2—0.3Mpa；
2.2 壓縮空氣氣源：0.4—0.6Mpa預(yù)留氣管接口，氣源客戶自備。
2.3 排水設(shè)施將分為脫脂廢水、綜合廢水，由供方負(fù)責(zé)分管路接入到用戶指定收集處(設(shè)備外10米范圍內(nèi))，進(jìn)入用戶的污水處理站處理達(dá)標(biāo)后排放。
2.4 生產(chǎn)線用水（配液和清洗用水）按工藝要求及實(shí)際情況執(zhí)行。
3、抽風(fēng)系統(tǒng)：
生產(chǎn)線上需要抽風(fēng)的設(shè)有抽風(fēng)盒或抽風(fēng)罩。
4、供電系統(tǒng)：
4.1 生產(chǎn)線供電電壓：AC380V，50HZ，三相五線制。
4.2 用戶需要將電源引到生產(chǎn)線相應(yīng)的生產(chǎn)車間內(nèi)，以便于供方安裝生產(chǎn)線。
5、供氣系統(tǒng)：
5.1 生產(chǎn)線供氣氣壓：0.3—0.8Mpa；
5.2 用戶需要將氣源引到生產(chǎn)線相應(yīng)的車間內(nèi)，以便于供方安裝生產(chǎn)線。
6、生產(chǎn)線工作條件：
6.1 使用環(huán)境：室內(nèi)，5℃～40℃；
6.2 相對濕度：≤90%；
四、設(shè)計(jì)規(guī)范及總體要求：
1、生產(chǎn)線為五臺龍門式行車自動操作。
2、生產(chǎn)線的整體布局按用戶提供的設(shè)備工藝平面布置圖進(jìn)行布置，各生產(chǎn)線的整體布局既要體現(xiàn)各工藝流程走向和工藝操作的可靠性，同時(shí)也要兼顧廢水、廢氣排放暢通的整體性和協(xié)調(diào)性；
3、生產(chǎn)線的整體布局結(jié)構(gòu)緊湊、現(xiàn)場整潔、美觀大方、物流暢通、維護(hù)和檢修方便，能充分滿足國家清潔文明生產(chǎn)的要求；
4、生產(chǎn)線為全自動生產(chǎn)線；
5、各生產(chǎn)線都采用*佳、*合理的布置方式，設(shè)排水地溝，各生產(chǎn)線操作面之間留有足夠的操作通道，確保物流暢通和操作方便及確保維護(hù)和檢修方便；
6、所有生產(chǎn)線操作面都設(shè)有對應(yīng)各槽、對應(yīng)位置貼有與工藝名稱相應(yīng)的工藝標(biāo)牌，工藝標(biāo)牌上刻有相應(yīng)的工藝參數(shù)，工藝標(biāo)牌采用粗體白底藍(lán)字；
8、生產(chǎn)線所有進(jìn)排水主管道、純水主管道（即操作側(cè)），排水分類進(jìn)入相應(yīng)廢水管道；
9、生產(chǎn)線所有輸電系統(tǒng)，包括線槽、線管等，都置于生產(chǎn)線后側(cè)，架空鋪設(shè)，集中進(jìn)入相應(yīng)控制柜；電氣控制柜集中置于生產(chǎn)車間相應(yīng)的控制區(qū)域。
10、生產(chǎn)線通風(fēng)管道采用圓形風(fēng)管，強(qiáng)度高；通風(fēng)管均設(shè)有支架支撐，各支風(fēng)管與生產(chǎn)線總風(fēng)管采用硬管焊接連接，匯總后統(tǒng)一出墻到生產(chǎn)車間外，所有抽風(fēng)主管道和支管道都空中布置。 |
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