1)輸入紙板參數(shù)后，操作側(cè)和動力側(cè)的上下軌道和紙板折疊位置會自動調(diào)整，實現(xiàn)精準折疊。
折疊部的整理功能，可提高厚紙板的折疊精度，有效控制紙箱折疊后的縫隙大小。
2)二次壓痕機構(gòu)，對上道工序壓痕質(zhì)量不佳的紙板進行二次壓痕。壓痕輪形式根據(jù)不同紙板來配套。（可選）
3)采用真空皮帶傳送，紙板的傳送通過上真空皮帶和下皮帶的間隙間運行完成，彈簧壓輥裝置，可滿足不同紙板厚度間隙的需求。
4)可調(diào)風(fēng)量風(fēng)機，防止紙箱成型前粘接不完全的上翹問題。
4. 整理輸出部
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1)由收集，緩沖整理，堆疊，氣動推出，及輸出部門組成。
2)光電感應(yīng)精確紙張技術(shù)，可以設(shè)定每捆紙箱數(shù)量10~25個。 緩沖整理裝置使得機器在高速運行過程中有足夠的時間堆疊。氣動推出裝置和氣動壓片使得紙箱堆疊整齊。
3)強力的風(fēng)機避免了紙板的翹曲，變頻調(diào)節(jié)風(fēng)量和風(fēng)向。
4)設(shè)有緩沖彈墊，有效避免了高速運行對紙箱邊緣的破壞。
5)上輸出軌道可以上下前后調(diào)節(jié)，輸出高度可以根據(jù)每捆紙箱高度進行調(diào)節(jié)。整體輸出部可以左右調(diào)節(jié)，使得紙箱輸出一直保持在機器中心位置。 |
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