因生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大,急需機(jī)制木炭生產(chǎn)設(shè)備烘干機(jī)3套,分別為1.2*11,2*18,1.8*18.
設(shè)備介紹:鋸末烘干機(jī)的轉(zhuǎn)筒是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體,鋸末從一端上部進(jìn)入,干物料從另一端下部收集,熱風(fēng)從進(jìn)料端或出料端進(jìn)入,從另一端上部排出,筒內(nèi)裝有順向抄板,使物料在筒體回轉(zhuǎn)過程中不斷抄起又灑下,使其充分與熱氣流接觸,以提高干燥效率并使物料向前移動,干燥飼料的熱源一般為熱空氣、高溫?zé)煹罋、水蒸氣等?
鋸末烘干機(jī)使用注意事項(xiàng):鋸末具有易著火、含水量大的顯著特點(diǎn),在以往的烘干系統(tǒng)中,由于其易著火和水分大的特性導(dǎo)致不能保證烘干水分,上海戴沃機(jī)械針對鋸末以上物理化學(xué)特性研發(fā)的專業(yè)鋸末烘干機(jī)設(shè)備具有設(shè)計(jì)科學(xué)、高效節(jié)能、操作方便、自動化程度高、占地面積小、適用范圍廣等特點(diǎn),深受用戶喜愛。
設(shè)備優(yōu)勢:
靈活調(diào)整轉(zhuǎn)速
根據(jù)烘干物料的理化性能不一,烘干的停留時間有所區(qū)別,靈活調(diào)整筒體轉(zhuǎn)速運(yùn)行,充分保證烘干質(zhì)量,一般配用電磁調(diào)速或變頻調(diào)速電機(jī)。
調(diào)心托輪裝置
采用不同于傳統(tǒng)烘干機(jī)托輪的軸承型號和結(jié)構(gòu)形式,托輪與輪帶自約束保持線接觸,摩擦面接觸更寬泛均衡,保證了托輪與輪帶的使用壽命,增強(qiáng)了烘干機(jī)筒體運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。并適當(dāng)減少托輪間夾角,減少運(yùn)轉(zhuǎn)阻力,降低電耗。
新型密封裝置
鋸末烘干機(jī)的前后密封圈借鑒了回轉(zhuǎn)窯的密封裝置,由迷宮裝置組成,耐溫耐磨,密封效果好,使用壽命長,安裝維護(hù)便利。
熱源選擇為環(huán)保熱風(fēng)爐
鋸末烘干機(jī)配備該爐型,其燃料適應(yīng)性廣,可燃用各種煤,木材特別是燃用幾乎沒有揮發(fā)分的焦炭或焦炭末;燃燒溫度較低,能夠在燃燒過程中有效地控制Nox和Sox的產(chǎn)生和排放,是一種“清潔”的燃燒技術(shù);燃盡率高、熱效率高;截面熱力強(qiáng)度大,床層傳熱能力高,可以減少爐膛體積與鋼耗;負(fù)荷調(diào)節(jié)寬泛,供熱穩(wěn)定性能好;點(diǎn)火方便、壓火時間長;灰渣不易軟化或粘結(jié),活性好,便于綜合利用。
高效組合揚(yáng)料板
根據(jù)物料在烘干過程中物性的變化,采用勺型弧板,從而使其單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度達(dá)40-80kg/m3.h,蒸發(fā)強(qiáng)度較傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)烘干機(jī)提高50~100%。
收塵尾罩設(shè)計(jì)
根據(jù)不同烘干物料的要求,擴(kuò)腔設(shè)計(jì)尾罩和改變尾氣流向,讓尾罩取到初級收塵作用,大大減少了后續(xù)收塵器的收塵壓力。
回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)是主體略帶傾斜并能在一定范圍內(nèi)可調(diào)轉(zhuǎn)速的圓筒體。濕物料由加料機(jī)送入圓筒內(nèi),在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下,物料在干燥器內(nèi)均勻分布與回轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)熱風(fēng)充分接觸,加快了干燥傳熱、傳質(zhì)。從而達(dá)到了干燥的目的。該設(shè)備可選用直形形式抄 |
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