五金沖壓件所具有的特點(diǎn)，冷精密五金沖壓件，是在常溫下，利用沖壓模在壓力機(jī)上對板料或熱料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形或分離而獲得的一種精密零件。
1、冷精密五金沖壓件生產(chǎn)時(shí)，模具設(shè)計(jì)制造技術(shù)現(xiàn)代化。許多先進(jìn)國家正大力發(fā)展計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造（CAD/CAM）的研究，并在生產(chǎn)中開 始應(yīng)用。模具 CAD/CAM 技術(shù)應(yīng)用得較早的領(lǐng)域是冷沖模。采用CAD/CAM技術(shù)一般可以提高模具設(shè)計(jì)制造效率的 2--3 倍， 使模具制造周期縮短 1/2--2/3，禾聚沖壓也已經(jīng)應(yīng)用這一技術(shù)，大大減少設(shè)計(jì)而制造人員的重復(fù)勞動(dòng)，同時(shí)縮短模具設(shè)計(jì)周期，從模具設(shè)計(jì)到交貨通常只要18-30天即可完成。
2、冷精密五金沖壓件生產(chǎn)的機(jī)械化和自動(dòng)化，為了滿足大量生產(chǎn)的需要，五金沖壓設(shè)備已由單工位低速壓力機(jī)發(fā)展到多工位高速壓力機(jī)。一般中小型冷沖件，既可在多工位壓力機(jī)上生產(chǎn)，也可以在高速壓力機(jī)上采用多工位級進(jìn)模加工，使得冷沖壓生產(chǎn)達(dá)到高度自動(dòng)化，禾聚生產(chǎn)精密沖壓件時(shí)，采用日本進(jìn)口的KYORY精密高速?zèng)_床，沖速可達(dá)1500SPM/min。
五金沖壓件的基本設(shè)計(jì)規(guī)格：
⑴設(shè)計(jì)的五金沖壓件必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能，并能便于組裝及修配。
⑵設(shè)計(jì)的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價(jià)格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。
⑶設(shè)計(jì)的沖壓件必須形狀簡單，結(jié)構(gòu)合理，以有利于簡化模具結(jié)構(gòu)、簡化工序數(shù)量，即用最少、最簡單的沖壓工序完成整個(gè)零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn)，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
⑷設(shè)計(jì)的沖壓件，在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換，減少廢品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
⑸設(shè)計(jì)的沖壓件，應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備以及工藝流程對其進(jìn)行加工，并有利于沖模使用壽命的延長。
五金沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓加工的三要素，只有它們相互結(jié)合才能得出沖壓件。五金沖壓件加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動(dòng)力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技格。 |
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