錐螺紋銜接接頭：經(jīng)過鋼筋端頭的錐形螺紋和銜接件錐形螺紋咬合構(gòu)襯接頭。錐螺紋銜接技能的誕生克服了套筒銜接技能
存在的。錐螺紋絲頭完全是提早預(yù)制，現(xiàn)場銜接占用工期短，現(xiàn)場只需矩扳手操作，不需搬動(dòng)設(shè)備和拉扯電線，深受各施工單位的
好評(píng)。可是錐螺紋銜接接頭不行安穩(wěn)。因?yàn)榧庸ぢ菁y的小徑削弱了母材的橫截謬，然后下降了接頭強(qiáng)度，通常只能到達(dá)母材實(shí)踐抗拉
強(qiáng)度的85～95%。我國的錐螺紋銜接技能和國外比較還存在必定距離，突出的一個(gè)問題就是螺距單一，從直徑16～40mm鋼筋選用螺距都為
2.5mm，而2.5mm螺距適合于直徑22mm鋼筋的銜接，太粗或太細(xì)鋼筋銜接的強(qiáng)度都不抱負(fù)，尤其是直徑為36mm,40mm鋼筋的錐螺紋銜接，
很難到達(dá)母材實(shí)踐抗拉強(qiáng)度的0.9倍。許多生產(chǎn)單位自稱到達(dá)鋼筋母材規(guī)范強(qiáng)度，是利用了鋼筋母材的功能，即鋼筋實(shí)踐抗拉強(qiáng)度大于
鋼筋抗拉強(qiáng)度的規(guī)范值。因?yàn)殄F螺紋銜接技能具有施工速度快、接頭成本低的特色，自二十世紀(jì)90年代初推行以來也了較大規(guī)模的推
行運(yùn)用，但因?yàn)榇嬖诘娜秉c(diǎn)較大，逐步被直螺紋銜接接頭所替代。
直螺紋銜接接頭主要有鐓粗直螺紋銜接接頭和滾壓直螺紋銜接接頭。這兩種工藝選用不一樣的加工，增強(qiáng)鋼筋端頭螺紋的承載才能，到
達(dá)接頭與鋼筋母材等強(qiáng)的意圖。
鐓粗直螺紋銜接接頭：經(jīng)過鋼筋端頭鐓粗后制造的直螺紋和銜接件螺紋咬合構(gòu)襯接頭。其工藝是：
先將鋼筋端頭經(jīng)過鐓粗設(shè)備鐓粗，再加工出螺紋，其螺紋小徑不小于鋼筋母材直徑，使接頭與母材到達(dá)等強(qiáng)。國外鐓粗直螺紋銜接接頭，其
鋼筋端頭有熱鐓粗又有冷鐓粗。熱鐓粗主要是鐓粗中發(fā)作的內(nèi)應(yīng)力，但加熱設(shè)備投入費(fèi)用高。我國的鐓粗直螺紋銜接接頭，其鋼筋
端頭主要是冷鐓粗，對(duì)鋼筋的延性需求高，對(duì)延性較低的鋼筋，鐓粗較難操控，易發(fā)作脆斷表象。
鐓粗直螺紋銜接接頭其長處是強(qiáng)度高，現(xiàn)場施工速度快，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，鋼筋直螺紋絲頭悉數(shù)提早預(yù)制，現(xiàn)場銜接為安裝作業(yè)。其之處在于鐓粗中易呈現(xiàn)鐓偏表象，一旦鐓偏有必要切掉重鐓;鐓粗中發(fā)作內(nèi)應(yīng)力，鋼筋鐓粗有些延性下降，易發(fā)作脆斷表象，螺紋加工需求兩道工序兩套設(shè)備完結(jié)。
滾壓直螺紋銜接接頭：經(jīng)過鋼筋端頭直接滾壓或擠(碾)壓肋滾壓或剝肋后滾壓制造的直螺紋和銜接件螺紋咬合構(gòu)襯接頭。
三、套筒銜接接頭：經(jīng)過力使銜接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋嚴(yán)密咬合構(gòu)襯接頭。有兩種，徑向銜接和軸向銜接
。因?yàn)檩S向銜接現(xiàn)場施工不便利及接頭不行安穩(wěn)，沒有推行;而徑向銜接技能，銜接接頭了大謬推行運(yùn)用。如今工程中運(yùn)用的套筒銜接接頭，都是徑向銜接。因?yàn)槠涞�，套筒銜接接頭在我國從二十世紀(jì)90年代初至今被廣泛應(yīng)用于建筑工程中。
1力學(xué)性能好 |
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