PLM在線高效粉液混料機
固體粉末和液體的分散,混合處理是很多行業(yè)如食品,日化,化工,制藥等工業(yè)生產(chǎn)中*常用和*重要的加工工藝之一,包括攪拌,混合,分散,溶解,乳化,均質(zhì),勻漿等不同的手段和方法。然后在工業(yè)生產(chǎn)實踐中我們發(fā)現(xiàn)要將大量的不同的固體和液體,或不同的液體和液體,一批又一批,一天又一天,快速而又穩(wěn)定重復的加工形成均一穩(wěn)定的混合物,不是一件簡單容易的工作。越來越多的企業(yè)認識到:混合配料系統(tǒng)作為很多工業(yè)大生產(chǎn)的*一步和起點,是整個生產(chǎn)系統(tǒng)中重要的,產(chǎn)品質(zhì)量品質(zhì)的關鍵控制點之一。配料系統(tǒng)不僅僅是簡單的加料系統(tǒng),它直接關系到產(chǎn)品的衛(wèi)生,安全,質(zhì)量,效率,能耗成本等諸多因素,其已經(jīng)成為同行業(yè)不同企業(yè)競爭的新的核心優(yōu)勢增長點。誰*先掌握了更有效的配料方法,誰就掌握了生產(chǎn)的主動權,掌握了市場的先機。也正因為如此國內(nèi)越來越多的企業(yè)在不斷尋找各類多種形式的混料配料設備和系統(tǒng),然而卻沒有達到理想的效果。配料中依然存在粉團,顆粒,附壁嚴重等問題,因此,預處理設備和工藝的革新迫在眉睫。
工作流程:
無粉塵無損失的吸粉管/料斗容器進料,能迅速完成加粉、加料、濕潤以及徹底沒有團聚的分散混合。不僅是將粉體濕潤,同時也在真空環(huán)境下將其分散至液體中,防止大量的空氣進入。避免團聚,反應效果更好,物料利用率更高,產(chǎn)品質(zhì)量更好。設備具有較高模塊整合度,可節(jié)省大量管路和工藝步驟,同時將生產(chǎn)成本降至*低。
設備原理:
通過特殊轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生真空,把粉末均勻的吸入料斗或工作腔,并使其均勻的分布在快速流動的液流中,在液流中粉末被瞬間完全濕潤,不產(chǎn)生團聚塊狀物。由于粉末在一開始就被液流均勻濕潤,因此不存在未完全濕潤的粉末,也不會在液流的表面、攪拌軸和容器壁上形成結(jié)皮現(xiàn)象。而傳統(tǒng)工藝易形成硬的結(jié)皮。由此可見,使用PHM 系統(tǒng)能使產(chǎn)品的質(zhì)量得到很大的提高。粉塵減少的主要原因是真空由液流產(chǎn)生,所有的粉末都毫無遺留地被導入液流中,傳統(tǒng)處理工藝中所必須的環(huán)保輔助設施在這里都將不再需要。
設備特點:
1.充分利用虹吸原理,高速葉輪吸入液體時產(chǎn)生高負壓,粉體快速吸入;
2.粉體均勻快速進入混合腔體,無粉塵污染,減小現(xiàn)場操作勞動強度;
3.緊湊的葉輪及定轉(zhuǎn)結(jié)構,精工制作,為穩(wěn)定的物料品質(zhì)提供可靠的保證;
4.采用整體式機械密封,*大程度上解決了高速運轉(zhuǎn)下的物料泄漏以及冷卻介質(zhì)污染等問題,安裝與更換方便快捷。
工藝應用:
1.可溶物(或互溶物)固體和液體加速溶解。
2.不相溶的固-液相懸浮物超細混合分散。
3.高粘度物料粉-液整體混合與超細分散。
4.納米材料團聚物的強力解聚與超細分散。
應用范圍
|
 |
|