北京中科集團參照國外材料表面處理先進技術(shù)，結(jié)合我國的原材料市場，在中國科學院、化工部、冶金部及科技部等有關(guān)部門的協(xié)助下，經(jīng)過幾年的潛心研究，現(xiàn)成功地研制出一種替代電鍍進行金屬表面處理的*好項目--新一代環(huán)保型特種表面合金催化液。它是目前世界上*先進的環(huán)保電鍍技術(shù)，它的問世將我國的金屬表面保護工業(yè)推向一個新的里程，開創(chuàng)了金屬表面保護工業(yè)的新時代，新的環(huán)保電鍍技術(shù)的誕生也徹底解決了傳統(tǒng)電鍍工藝對水的的污染，新的技術(shù)具有循環(huán)利用，反復(fù)添加，不需要排放，所以同時也節(jié)省了水資源，在專家論證會上，中國科學院、冶金工業(yè)部等單位及有關(guān)專家均給予了極高的評價。《人民日報》、《經(jīng)濟日報》、《科技日報》、《工人日報》等報刊紛紛做了報道，中央電視臺的科技欄目也做了大量專題采訪。該產(chǎn)品已通過國家防腐性能鑒定及中國預(yù)防醫(yī)學科學院環(huán)衛(wèi)所的環(huán)境衛(wèi)生測試，并已向國家知識產(chǎn)權(quán)局申報發(fā)明專利！
1）前處理---去油除銹“二合一”凈化液技術(shù)
金屬及部分非金屬在進行防護施工前，均需進行表面預(yù)處理，以增加防護層的附著力，保證防護層的裝飾效果，為后續(xù)工序得以進行創(chuàng)造條件。去油、除銹是表面處理中不可缺少的工序，是保證防護層質(zhì)量的重要一環(huán)。
傳統(tǒng)的前處理就是，強酸強堿去除表面的油銹雜質(zhì)，強堿去油，強酸去銹。整體工序是：去油-水洗-去銹-水洗，整個前處理還需要4道工序，與此同時，強酸強堿還是污染物，在使用此工藝去除油銹時對人體有傷害，有刺激性氣味，還得排放對環(huán)境也造成污染。
我公司研發(fā)的去油除銹二合一技術(shù)采用獨特的配方，去油除銹同步進行，即“綜合處理（去油除銹）---水洗，另外此液體80%以上的為食品級化工原料，可反復(fù)添加，循環(huán)使用，無需排放，省事省力省錢。
去油除銹“二合一凈化液”的優(yōu)勢
1、效果好。該產(chǎn)品可有效清除金屬表面上的油、銹和非金屬表面上的油污，為后續(xù)工序提供潔凈的表面。無氫脆和過腐蝕現(xiàn)象；
2、成本低，用量少。產(chǎn)品成本約350元/噸，F(xiàn)e2+含量在150g/L以下，均可有效使用；
3、工藝簡單。將去油除銹同步進行。沿用的去油除銹工藝需經(jīng)過去油-水洗-除銹-水洗等四道工序，才能獲得潔凈的表面，采用該技術(shù)只需綜合處理-水洗兩道工序�？珊喕僮鞑襟E，提高工效，節(jié)省生產(chǎn)場地和生產(chǎn)設(shè)備；
4、改善了生產(chǎn)條件。該產(chǎn)品無酸霧產(chǎn)生，有利于環(huán)境保護，勞動保護和生產(chǎn)設(shè)備維護，并可減少原料消耗；
5、使用方便。該產(chǎn)品在常溫下配制、使用、有利于節(jié)約能源、降低處理成本；
6、使用安全。產(chǎn)品不燃、不爆、無毒、無味，對人體無害；
7、用途廣泛�？蓮V泛運用于金屬及部分非金屬材料在涂裝、電鍍、化學鍍、防銹封存、表面改性、表面膜轉(zhuǎn)化等工藝的預(yù)處理。
2）合金催化液技術(shù)
新一代環(huán)保型特種表面合金催化液技術(shù)就是所謂替代電鍍（鍍鋅、鍍nie、鍍鉻等）的技術(shù)，電鍍工藝就是像噴漆一樣通過直流電給金屬表層去鍍，有些焊接的，復(fù)雜形體可能鍍的都不會太均勻，結(jié)合力也有所欠缺，*主要的是不環(huán)保。但是合金催化它本身不是電鍍，卻又能夠替代電鍍的工藝，該技術(shù)就是利用化學置換反應(yīng)，通過滲透加沉積，在工件內(nèi)部發(fā)生連鎖反應(yīng)，形成新的合金層。因此結(jié)合力極強，在350-400MPa，不起皮、不脫落，性能非常穩(wěn)定。采用化學檢測方法，可以反復(fù)添加，循環(huán)使用，極大降低了生產(chǎn)成本，成本是電鍍nie的1/2，電鍍鉻的1/3，不銹鋼的1/4。原材料全部采用常用易購化工原料，80%以上為食品添加劑，適用于食品醫(yī)療等領(lǐng)域。且符合歐盟ROSH標準。
合金催化液技術(shù)的優(yōu)勢： |
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