與其他電弧焊方法相比，埋弧焊有如下優(yōu)勢。
(1)焊接生產(chǎn)率高
埋弧焊是經(jīng)過導電嘴將焊接電流導入焊絲，與焊條電弧焊相比，導電的焊絲長度短，其表面又無藥皮包覆，不存在藥皮成分受熱分解的限制，所以允許使用比焊條大得多的電流，使得埋弧焊的電弧功率、熔透深度及焊絲的熔化速度都相應增大。在特定條件下，可實現(xiàn)20 mm以下鋼板不開坡口一次焊透。另外，由于焊劑和熔渣的隔熱作用，電弧基本上沒有熱的輻射散失，金屬飛濺也小，雖然用于熔化焊劑的熱量損耗較大，但總的熱效率仍然大大增加。因此使埋弧焊的焊接速度大大提高，*高可達60-150 mm，而焊條電弧焊則不超過6-8mm故埋弧焊與焊條電弧焊相比有更高的生產(chǎn)率。
(2)焊縫質(zhì)量好
首先，埋弧焊時電弧及熔池均處在焊劑與熔渣的保護之中，保護效果比焊條電弧焊好。從其電弧氣氛組成來看，主要成分為CO和H2，H2是具有一定還原性的氣體，因而可使焊縫金屬中的氮含量、氧含量大大降低。其次，焊劑的存在也使熔池金屬凝固速度減緩，液態(tài)金屬與熔化的焊劑之間有較多的時間進行冶金反應，減少了焊縫中產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷的可能性，焊縫化學成分穩(wěn)定，表面成形美觀．力學性能好。此外，埋弧焊時，焊接參數(shù)可通過自動調(diào)節(jié)保持穩(wěn)定，焊縫質(zhì)量對焊工操作技術(shù)的依賴程度大大降低。
(3)焊接成本較低
首先由于埋弧焊使用的焊接電流大，可使焊件獲得較大的熔深，故埋弧焊時焊件可開I形坡口或開小角度坡口，因而既節(jié)約了因加工坡口而消耗的焊件金屬和加工工時，也減少了焊縫中焊絲的填充量。由于焊接時金屬飛濺極少，又沒有焊條頭的損失，所以也節(jié)約了填充金屬。此外，埋弧焊的熱量集中，熱效率高，故在單位長度焊縫上所消耗的電能也大大減少。由于上述原因，在使用埋弧焊焊接厚大焊件時可獲得較好的經(jīng)濟效益。
(4)勞動條件好
由于埋弧焊實現(xiàn)了焊接過程的機械化，操作較簡便，焊接過程中操作者只是監(jiān)控焊機，因而大大減輕了焊工的勞動強度。另外，埋弧焊時電弧是在焊劑層下燃燒，沒有弧光的輻射，煙塵和有害氣體也較少，所以焊工的勞動條件大為改善。免費發(fā)布信息http://www.yumao.com/news/show-29564.html
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