1.整體結(jié)構(gòu):
機(jī)架與外殼:檢查有無明顯的凹痕、劃傷、銹蝕或油漆脫落。結(jié)構(gòu)應(yīng)穩(wěn)固,無晃動(dòng)感。
材料與做工:檢查主要結(jié)構(gòu)件(如臺面、橫梁)的材質(zhì)和厚度是否符合規(guī)格書要求。
2.運(yùn)動(dòng)部件:
導(dǎo)軌與絲桿:檢查直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿是否有劃痕、銹蝕,潤滑是否良好。
傳動(dòng)系統(tǒng):檢查皮帶/齒輪傳動(dòng)是否順暢,有無異常松動(dòng)或噪音。
3.電氣與氣動(dòng)組件:
線纜與氣管:布線應(yīng)整齊、規(guī)范,使用線槽或扎帶固定,無裸露、破損或干涉運(yùn)動(dòng)部件的情況。
接頭與端子:所有電氣和氣動(dòng)接頭應(yīng)連接牢固,無松動(dòng)。
三、尺寸與性能測試
這是驗(yàn)貨的核心環(huán)節(jié),需要準(zhǔn)備測試樣品(如紙板、塑料、皮革、復(fù)合材料等)和必要的測量工具(卡尺、卷尺、角度尺等)。
測試前提:
機(jī)器必須在水平、穩(wěn)固的基礎(chǔ)上安裝。
電源和氣源符合機(jī)器要求并穩(wěn)定供應(yīng)。
機(jī)器已完成預(yù)熱和必要的校準(zhǔn)。
性能測試項(xiàng)目:
1.基本功能測試:
通電與初始化:開機(jī)后,控制系統(tǒng)應(yīng)正常啟動(dòng),各軸能順利完成回零操作。
真空吸附系統(tǒng):開啟真空泵,檢查吸附力是否足夠,臺面密封條是否完好,無漏氣現(xiàn)象。用測試材料覆蓋部分區(qū)域,觀察吸附是否牢固。
運(yùn)動(dòng)系統(tǒng):在控制軟件上手動(dòng)移動(dòng)X、Y、Z軸,檢查運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)、順暢,無異響。測試*大速度和加速度下的運(yùn)行穩(wěn)定性。
2.切割精度測試:
重復(fù)定位精度:
方法:在軟件中命令切割頭移動(dòng)到一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)并做標(biāo)記,然后讓其移動(dòng)到遠(yuǎn)處另一個(gè)點(diǎn),再命令其返回基準(zhǔn)點(diǎn),再次標(biāo)記。重復(fù)此過程多次(如10次)。
標(biāo)準(zhǔn):測量所有標(biāo)記點(diǎn)與理論基準(zhǔn)點(diǎn)的*大偏差。此值應(yīng)小于規(guī)格書中的承諾值(通常為±0.1mm或更高)。
絕對定位精度:
方法:編程切割一個(gè)大型的幾何圖形(如1mx1m的正方形),然后使用高精度測量工具(如激光跟蹤儀)測量實(shí)際切割尺寸與編程尺寸的偏差。
標(biāo)準(zhǔn):在全行程范圍內(nèi)的偏差應(yīng)小于規(guī)格值(例如±0.1mm/m)。
刀壓/刀深控 |