​ 四大維度展開(kāi)。
一、 來(lái)料檢驗(yàn) (IQC - Incoming Quality Control)
確保所有進(jìn)入生產(chǎn)線的零部件符合規(guī)格要求。
關(guān)鍵元器件核對(duì)：​​
UV-LED燈管/誘蚊光源：​​ 核對(duì)波長(zhǎng)是否為365-370nm​（*吸引蚊子的波段），檢查規(guī)格書(shū)、品牌、型號(hào)是否與BOM一致，抽樣測(cè)試光強(qiáng)和波長(zhǎng)（需專(zhuān)用儀器）。
風(fēng)扇：​​ 核對(duì)電壓、電流、轉(zhuǎn)速、風(fēng)量、噪音等級(jí)，檢查外觀有無(wú)破損。
電網(wǎng)（高壓網(wǎng)）：​​ 檢查柵極間距（通常為3.5-4.5mm，確保蚊子能被吸入）、材質(zhì)（通常為不銹鋼）、焊接點(diǎn)是否牢固、有無(wú)毛刺。
源適配器：​​ 核對(duì)輸入/輸出電壓電流、認(rèn)證標(biāo)志（如CE, CCC, UL, GS等），需有有效的認(rèn)證證書(shū)。
外殼材料：​​ 檢查塑料粒材質(zhì)（如ABS、PP）是否符合要求，是否具備阻燃等級(jí)（如UL94 V-0），特別是靠近電網(wǎng)和電路板的部位。
PCB板（電路板）：​​ 檢查元器件焊接是否良好，有無(wú)虛焊、漏焊，高壓模塊做工是否規(guī)范，安全距離（爬電距離）是否足夠。
二、 生產(chǎn)線檢驗(yàn) (IPQC - In-Process Quality Control)
監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵工序，防止批量性問(wèn)題。
裝配檢驗(yàn)：​​
檢查風(fēng)扇安裝是否平穩(wěn)，與風(fēng)道接口有無(wú)縫隙，運(yùn)行時(shí)是否刮擦。
檢查電網(wǎng)安裝是否正確、平整，與外殼的安全距離是否足夠，防止用戶意外觸碰。
檢查所有線束是否整齊、固定，避免被風(fēng)扇絞到或靠近高溫/高壓部件。
檢查UV-LED安裝位置和角度是否*佳，光是否能被有效透出。
電氣安全初檢：​​
高壓測(cè)試（耐壓測(cè)試）：​​ 在生產(chǎn)線上對(duì)電網(wǎng)部分進(jìn)行高壓測(cè)試，確保絕緣良好，無(wú)擊穿風(fēng)險(xiǎn)（如使用AC 1500V或更高電壓測(cè)試1-2秒，具體值根據(jù)安全標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定）。
接地連續(xù)性測(cè)試（對(duì)于I |
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