塑料潤(rùn)滑劑的生產(chǎn)工藝有哪些呢?
因?yàn)樗芰蠞?rùn)滑劑在塑料中是應(yīng)用得很廣泛的,所以他的生產(chǎn)工藝,我們是需要了解的,那么你知道他的工藝有哪些嗎?接下來(lái),我們就一起來(lái)看看吧。
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速增長(zhǎng)以及國(guó)家在積極倡導(dǎo)建設(shè)節(jié)能、環(huán)保型社會(huì)的同時(shí)不斷加強(qiáng)的環(huán)保要求,對(duì)所用的部分潤(rùn)滑脂產(chǎn)品提出了生物降解的要求,未來(lái)潤(rùn)滑劑必將向著長(zhǎng)壽命,低維護(hù)的趨勢(shì)發(fā)展。
塑料潤(rùn)滑劑,其生產(chǎn)過(guò)程主要工序包括:原料的預(yù)處理、稠化劑的制造、稠化劑在潤(rùn)滑油內(nèi)的分散、潤(rùn)滑脂的冷卻、均化、研磨、脫氣及包裝等工藝過(guò)程。
接觸器的操作,通常都是采用制備濃縮皂基的操作方法,即把部分基礎(chǔ)油和其他反應(yīng)組分,一次加入接觸器中,然后升溫、攪拌,在壓力下進(jìn)行皂化,當(dāng)達(dá)到該產(chǎn)品所要求的*高煉制溫度后,便停止加熱,進(jìn)行放壓脫水,再轉(zhuǎn)移至調(diào)和釜中進(jìn)行冷卻、成脂。目前國(guó)內(nèi)的皂基潤(rùn)滑脂,特別是通用鋰基潤(rùn)滑脂采用接觸器法生產(chǎn)工藝得到全面普及,不但生產(chǎn)效率提高,而且生產(chǎn)穩(wěn)定性好,能耗下降。
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