DC53模具鋼產(chǎn)品手冊(cè)
DC53模具鋼是日本大同特殊鋼對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11的高強(qiáng)韌性通用冷作模具鋼。在熱處理適當(dāng)?shù)那闆r下強(qiáng)度 韌性都很優(yōu)秀，高溫回火硬度可達(dá)到62~63HRC。
化學(xué)成分：
碳 C 硅 Si 鉻 Cr 錳 Mn 鉬 Mo 釩 V 磷 P
1.00 0.91 8.00 0.32 2.00 0.28 0.007
主要用途：
1：精密沖壓模 。
2：線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模 。
3：難加工材料的塑性變形用工具 。
4：冷鍛、深拉和搓絲用模 。
5：高速?zèng)_裁沖頭、不銹鋼板沖頭 。
6：出廠狀態(tài):HB255
主要特性：
DC53常規(guī)熱處理?xiàng)l件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性。
力學(xué)性能：
硬度：退火,255～210HB,淬火,≥62HRC。
實(shí)用特性:在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn)
1. 被切削性，被研磨性良好： 被切削性，被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀，所以加工工具壽命較長(zhǎng)，加工工時(shí)數(shù)較省。
2. 在熱處理上之優(yōu)點(diǎn)： 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。
3. 在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn)： 藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。
4. 在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn)： 表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
5. 在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn)： 由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)便。
DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。線切割加工后的殘余應(yīng)力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。 |
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優(yōu)特鋼
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